ఫ్లీస్ అంటే ఏమిటి మరియు అది స్థిరమైన బట్టనా? పర్యావరణ ప్రభావం

షార్మన్ లెబ్బీ ఒక రచయిత మరియు స్థిరమైన ఫ్యాషన్ స్టైలిస్ట్, ఆమె పర్యావరణవాదం, ఫ్యాషన్ మరియు BIPOC కమ్యూనిటీ యొక్క ఖండనపై అధ్యయనం చేసి నివేదిస్తుంది.
ఉన్ని అనేది చల్లని పగలు మరియు చల్లని రాత్రులకు అనువైన వస్త్రం. ఈ వస్త్రం బహిరంగ దుస్తులకు సంబంధించినది. ఇది మృదువైన, మెత్తటి పదార్థం, సాధారణంగా పాలిస్టర్‌తో తయారు చేయబడుతుంది. చేతి తొడుగులు, టోపీలు మరియు స్కార్ఫ్‌లు అన్నీ పోలార్ ఫ్లీస్ అని పిలువబడే సింథటిక్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి.
ఏదైనా సాధారణ ఫాబ్రిక్ లాగానే, ఫ్లీస్ స్థిరమైనదిగా పరిగణించబడుతుందా మరియు అది ఇతర బట్టలతో ఎలా పోలుస్తుందో గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటున్నాము.
ఉన్నిని మొదట ఉన్నికి ప్రత్యామ్నాయంగా సృష్టించారు. 1981లో, అమెరికన్ కంపెనీ మాల్డెన్ మిల్స్ (ఇప్పుడు పోలార్టెక్) బ్రష్డ్ పాలిస్టర్ పదార్థాలను అభివృద్ధి చేయడంలో ముందంజలో ఉంది. పటగోనియాతో సహకారం ద్వారా, వారు ఉన్ని కంటే తేలికైన, కానీ జంతువుల ఫైబర్‌ల మాదిరిగానే లక్షణాలను కలిగి ఉన్న మెరుగైన నాణ్యత గల బట్టలను ఉత్పత్తి చేస్తూనే ఉంటారు.
పది సంవత్సరాల తరువాత, పోలార్టెక్ మరియు పటగోనియా మధ్య మరొక సహకారం ఉద్భవించింది; ఈసారి ఉన్ని తయారీకి రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్ బాటిళ్లను ఉపయోగించడంపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది. మొదటి ఫాబ్రిక్ ఆకుపచ్చ, ఇది రీసైకిల్ చేసిన బాటిళ్ల రంగు. నేడు, బ్రాండ్లు రీసైకిల్ చేసిన పాలిస్టర్ ఫైబర్‌లను మార్కెట్లో ఉంచే ముందు రీసైకిల్ చేసిన పాలిస్టర్ ఫైబర్‌లను బ్లీచ్ చేయడానికి లేదా రంగు వేయడానికి అదనపు చర్యలు తీసుకుంటాయి. పోస్ట్-కన్స్యూమర్ వ్యర్థాల నుండి తయారైన ఉన్ని పదార్థాలకు ఇప్పుడు వివిధ రకాల రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఉన్ని సాధారణంగా పాలిస్టర్‌తో తయారు చేయబడినప్పటికీ, సాంకేతికంగా దీనిని దాదాపు ఏ రకమైన ఫైబర్‌తోనైనా తయారు చేయవచ్చు.
వెల్వెట్ మాదిరిగానే, పోలార్ ఫ్లీస్ యొక్క ప్రధాన లక్షణం ఫ్లీస్ ఫాబ్రిక్. ఫ్లఫ్ లేదా పెరిగిన ఉపరితలాలను సృష్టించడానికి, మాల్డెన్ మిల్స్ నేయడం సమయంలో ఏర్పడిన ఉచ్చులను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి స్థూపాకార స్టీల్ వైర్ బ్రష్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ఇది ఫైబర్‌లను పైకి నెట్టివేస్తుంది. అయితే, ఈ పద్ధతి ఫాబ్రిక్ యొక్క పిల్లింగ్‌కు కారణమవుతుంది, ఫలితంగా ఫాబ్రిక్ ఉపరితలంపై చిన్న ఫైబర్ బంతులు ఏర్పడతాయి.
పిల్లింగ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మెటీరియల్‌ను ప్రాథమికంగా "గడ్డం" చేస్తారు, ఇది ఫాబ్రిక్‌ను మృదువుగా చేస్తుంది మరియు ఎక్కువ కాలం దాని నాణ్యతను కాపాడుకోగలదు. నేడు, ఉన్ని తయారీకి అదే ప్రాథమిక సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తున్నారు.
ఫైబర్ తయారీ ప్రక్రియకు పాలిథిలిన్ టెరెఫ్తాలేట్ చిప్స్ ప్రారంభం. శిథిలాలను కరిగించి, స్పిన్నెరెట్ అని పిలువబడే చాలా చక్కటి రంధ్రాలు కలిగిన డిస్క్ ద్వారా బలవంతంగా పంపుతారు.
కరిగిన ముక్కలు రంధ్రాల నుండి బయటకు వచ్చినప్పుడు, అవి చల్లబడి గట్టిపడి ఫైబర్‌లుగా మారడం ప్రారంభిస్తాయి. ఆ తర్వాత ఫైబర్‌లను వేడిచేసిన స్పూల్స్‌పై టోస్ అని పిలువబడే పెద్ద కట్టలుగా తిప్పుతారు, తరువాత వాటిని పొడవైన మరియు బలమైన ఫైబర్‌లను తయారు చేయడానికి సాగదీస్తారు. సాగదీసిన తర్వాత, దానికి క్రింపింగ్ మెషిన్ ద్వారా ముడతలు పడిన ఆకృతిని ఇస్తారు, ఆపై ఎండబెట్టాలి. ఈ సమయంలో, ఫైబర్‌లను ఉన్ని ఫైబర్‌ల మాదిరిగానే అంగుళాలుగా కట్ చేస్తారు.
ఈ ఫైబర్‌లను తరువాత నూలుగా తయారు చేయవచ్చు. ముడతలు పడిన మరియు కత్తిరించిన టోలను కార్డింగ్ యంత్రం ద్వారా పంపి ఫైబర్ తాళ్లను ఏర్పరుస్తారు. ఈ తంతువులను స్పిన్నింగ్ యంత్రంలోకి పంపుతారు, ఇది చక్కటి తంతువులను తయారు చేసి వాటిని బాబిన్‌లుగా తిప్పుతుంది. రంగు వేసిన తర్వాత, దారాలను ఒక వస్త్రంగా అల్లడానికి అల్లిక యంత్రాన్ని ఉపయోగించండి. అక్కడి నుండి, న్యాపింగ్ యంత్రం ద్వారా వస్త్రాన్ని పంపడం ద్వారా కుప్ప ఉత్పత్తి అవుతుంది. చివరగా, షీరింగ్ యంత్రం ఉన్నిని ఏర్పరచడానికి పెరిగిన ఉపరితలాన్ని కత్తిరించింది.
ఉన్ని తయారీకి ఉపయోగించే రీసైకిల్ చేసిన PET రీసైకిల్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్ సీసాల నుండి వస్తుంది. వినియోగదారుడి వ్యర్థాలను శుభ్రపరిచి క్రిమిసంహారక చేస్తారు. ఎండబెట్టిన తర్వాత, బాటిల్‌ను చిన్న ప్లాస్టిక్ ముక్కలుగా చూర్ణం చేసి మళ్ళీ కడుగుతారు. తేలికైన రంగును బ్లీచ్ చేస్తారు, ఆకుపచ్చ బాటిల్ ఆకుపచ్చగా ఉంటుంది మరియు తరువాత ముదురు రంగులోకి రంగు వేయబడుతుంది. తరువాత అసలు PET మాదిరిగానే అదే ప్రక్రియను అనుసరించండి: ముక్కలను కరిగించి వాటిని దారాలుగా మార్చండి.
ఉన్ని మరియు పత్తి మధ్య అతిపెద్ద తేడా ఏమిటంటే ఒకటి సింథటిక్ ఫైబర్‌లతో తయారు చేయబడింది. ఉన్ని ఉన్నిని అనుకరించడానికి మరియు దాని హైడ్రోఫోబిక్ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను నిలుపుకోవడానికి ఉన్ని రూపొందించబడింది, అయితే పత్తి మరింత సహజమైనది మరియు బహుముఖమైనది. ఇది ఒక పదార్థం మాత్రమే కాదు, ఏ రకమైన వస్త్రంలోనైనా నేయగల లేదా అల్లిన ఫైబర్ కూడా. ఉన్ని తయారీకి కూడా పత్తి ఫైబర్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.
పత్తి పర్యావరణానికి హానికరం అయినప్పటికీ, ఇది సాంప్రదాయ ఉన్ని కంటే ఎక్కువ స్థిరమైనదని సాధారణంగా నమ్ముతారు. ఉన్నిని తయారు చేసే పాలిస్టర్ సింథటిక్ కాబట్టి, అది కుళ్ళిపోవడానికి దశాబ్దాలు పట్టవచ్చు మరియు పత్తి యొక్క జీవఅధోకరణ రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది. కుళ్ళిపోయే ఖచ్చితమైన రేటు ఫాబ్రిక్ యొక్క పరిస్థితులు మరియు అది 100% పత్తి కాదా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
పాలిస్టర్‌తో తయారు చేయబడిన ఉన్ని సాధారణంగా అధిక-ప్రభావిత ఫాబ్రిక్. మొదటిది, పాలిస్టర్ పెట్రోలియం, శిలాజ ఇంధనాలు మరియు పరిమిత వనరుల నుండి తయారవుతుంది. మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, పాలిస్టర్ ప్రాసెసింగ్ శక్తి మరియు నీటిని వినియోగిస్తుంది మరియు చాలా హానికరమైన రసాయనాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది.
సింథటిక్ బట్టలకు రంగులు వేసే ప్రక్రియ పర్యావరణంపై కూడా ప్రభావం చూపుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో చాలా నీరు వినియోగమవడమే కాకుండా, జలచరాలకు హానికరమైన వినియోగించని రంగులు మరియు రసాయన సర్ఫ్యాక్టెంట్‌లను కలిగి ఉన్న వ్యర్థ జలాలను కూడా విడుదల చేస్తారు.
ఉన్నిలో ఉపయోగించే పాలిస్టర్ బయోడిగ్రేడబుల్ కానప్పటికీ, అది కుళ్ళిపోతుంది. అయితే, ఈ ప్రక్రియలో మైక్రోప్లాస్టిక్స్ అని పిలువబడే చిన్న ప్లాస్టిక్ ముక్కలు మిగిలిపోతాయి. ఫాబ్రిక్ చెత్తకుప్పలో పడినప్పుడు మాత్రమే కాకుండా, ఉన్ని దుస్తులను ఉతికేటప్పుడు కూడా ఇది సమస్య. వినియోగదారుల వినియోగం, ముఖ్యంగా దుస్తులు ఉతకడం, దుస్తుల జీవిత చక్రంలో పర్యావరణంపై అత్యధిక ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సింథటిక్ జాకెట్ ఉతికినప్పుడు దాదాపు 1,174 మిల్లీగ్రాముల మైక్రోఫైబర్‌లు విడుదలవుతాయని నమ్ముతారు.
రీసైకిల్ చేసిన ఉన్ని ప్రభావం తక్కువగా ఉంటుంది. రీసైకిల్ చేసిన పాలిస్టర్ ఉపయోగించే శక్తి 85% తగ్గుతుంది. ప్రస్తుతం, PETలో 5% మాత్రమే రీసైకిల్ చేయబడుతోంది. పాలిస్టర్ వస్త్రాలలో ఉపయోగించే నంబర్ వన్ ఫైబర్ కాబట్టి, ఈ శాతాన్ని పెంచడం వల్ల శక్తి మరియు నీటి వినియోగాన్ని తగ్గించడంలో ప్రధాన ప్రభావం ఉంటుంది.
అనేక విషయాల మాదిరిగానే, బ్రాండ్లు వాటి పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించుకోవడానికి మార్గాలను అన్వేషిస్తున్నాయి. వాస్తవానికి, పోలార్టెక్ వారి వస్త్ర సేకరణలను 100% పునర్వినియోగపరచదగినవి మరియు జీవఅధోకరణం చెందేలా చేయడానికి ఒక కొత్త చొరవతో ఈ ట్రెండ్‌కు నాయకత్వం వహిస్తోంది.
ఉన్ని కూడా పత్తి మరియు జనపనార వంటి సహజ పదార్థాల నుండి తయారవుతుంది. అవి సాంకేతిక ఉన్ని మరియు ఉన్ని వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, కానీ తక్కువ హానికరం. వృత్తాకార ఆర్థిక వ్యవస్థపై ఎక్కువ శ్రద్ధతో, ఉన్ని తయారీకి మొక్కల ఆధారిత మరియు పునర్వినియోగ పదార్థాలను ఉపయోగించే అవకాశం ఉంది.