Sharmon Lebby, çevrecilik, moda ve BIPOC topluluğunun kesişimini inceleyen ve raporlayan bir yazar ve sürdürülebilir moda stilistidir.
Yün, soğuk günler ve soğuk geceler için ideal bir kumaştır. Bu kumaş, dış giyimde sıklıkla kullanılır. Genellikle polyesterden üretilen yumuşak ve tüylü bir malzemedir. Eldivenler, şapkalar ve atkılar polar adı verilen sentetik malzemelerden yapılır.
Herhangi bir sıradan kumaşta olduğu gibi, polar kumaşın da sürdürülebilir olup olmadığı ve diğer kumaşlarla nasıl karşılaştırıldığı hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyoruz.
Yün, başlangıçta yünün yerine kullanılmak üzere yaratılmıştı. 1981 yılında, Amerikan şirketi Malden Mills (şimdiki adıyla Polartec), fırçalanmış polyester malzemelerin geliştirilmesinde öncü oldu. Patagonia ile iş birliği yaparak, yünden daha hafif ancak yine de hayvansal liflere benzer özelliklere sahip, daha kaliteli kumaşlar üretmeye devam edecekler.
On yıl sonra, Polartec ve Patagonia arasında yeni bir iş birliği daha ortaya çıktı; bu sefer odak noktası, geri dönüştürülmüş plastik şişelerin yün üretiminde kullanılmasıydı. İlk kumaş, geri dönüştürülmüş şişelerin rengi olan yeşil renkteydi. Günümüzde markalar, geri dönüştürülmüş polyester elyafları piyasaya sürmeden önce ağartmak veya boyamak için ek önlemler alıyor. Artık tüketici sonrası atıklardan üretilen yün malzemeler için çeşitli renkler mevcut.
Yün genellikle polyesterden yapılsa da teknik olarak hemen hemen her türlü elyaftan yapılabilir.
Kadife gibi, polar kumaşın da temel özelliği polar kumaştır. Malden Mills, kabarık veya kabarık yüzeyler oluşturmak için dokuma sırasında oluşan ilmekleri kırmak üzere silindirik çelik tel fırçalar kullanır. Bu aynı zamanda lifleri yukarı doğru iter. Ancak bu yöntem, kumaşın tüylenmesine ve kumaş yüzeyinde küçük lif toplarının oluşmasına neden olabilir.
Tüylenme sorununu çözmek için, kumaş temel olarak "tıraşlanır", bu da kumaşın daha yumuşak hissettirmesini ve kalitesini daha uzun süre korumasını sağlar. Günümüzde yün üretiminde de aynı temel teknoloji kullanılmaktadır.
Polietilen tereftalat talaşları, elyaf üretim sürecinin başlangıcıdır. Atıklar eritilir ve ardından spinneret adı verilen çok ince deliklere sahip bir diskten geçirilir.
Erimiş parçalar deliklerden çıktığında soğumaya ve sertleşerek liflere dönüşmeye başlar. Lifler daha sonra ısıtılmış makaralarda bükülerek çekme adı verilen büyük demetler haline getirilir ve daha uzun ve daha güçlü lifler oluşturmak için gerilir. Gerdirildikten sonra, bir kıvırma makinesiyle buruşuk bir doku verilir ve kurutulur. Bu noktada lifler, yün liflerine benzer şekilde inçler halinde kesilir.
Bu lifler daha sonra ipliğe dönüştürülebilir. Kıvrılan ve kesilen lifler, lif halatları oluşturmak için bir tarama makinesinden geçirilir. Bu teller daha sonra, daha ince teller üreten ve bobinlere eğirme işlemini gerçekleştiren bir eğirme makinesine beslenir. Boyama işleminden sonra, iplikleri örmek için bir örgü makinesi kullanılır. Ardından, kumaş tüylendirme makinesinden geçirilerek hav oluşturulur. Son olarak, kırpma makinesi kabarık yüzeyi keserek yün oluşturur.
Yün yapımında kullanılan geri dönüştürülmüş PET, geri dönüştürülmüş plastik şişelerden elde edilir. Tüketici sonrası atıklar temizlenir ve dezenfekte edilir. Kuruduktan sonra şişe küçük plastik parçalara ayrılır ve tekrar yıkanır. Açık renk ağartılır, yeşil şişe yeşil kalır ve daha sonra daha koyu bir renge boyanır. Ardından orijinal PET ile aynı işlem uygulanır: parçalar eritilir ve iplik haline getirilir.
Polar ile pamuk arasındaki en büyük fark, birinin sentetik elyaftan yapılmış olmasıdır. Polar, yün poları taklit edecek ve hidrofobik ve ısı yalıtım özelliklerini koruyacak şekilde tasarlanmıştır; pamuk ise daha doğal ve çok yönlüdür. Sadece bir malzeme değil, aynı zamanda her türlü tekstil ürününe dokunabilen veya örülebilen bir liftir. Pamuk lifleri yün yapmak için bile kullanılabilir.
Pamuk çevreye zararlı olsa da, geleneksel yünden daha sürdürülebilir olduğu genel olarak kabul edilir. Yünü oluşturan polyester sentetik olduğundan, ayrışması onlarca yıl sürebilir ve pamuğun biyolojik bozunma hızı çok daha hızlıdır. Kesin ayrışma hızı, kumaşın durumuna ve %100 pamuk olup olmadığına bağlıdır.
Polyesterden üretilen yün genellikle yüksek darbeye dayanıklı bir kumaştır. Öncelikle polyester, petrol, fosil yakıtlar ve sınırlı kaynaklardan üretilir. Hepimizin bildiği gibi, polyester işleme süreci enerji ve su tüketir ve ayrıca birçok zararlı kimyasal içerir.
Sentetik kumaşların boyanması işlemi de çevre üzerinde olumsuz bir etkiye sahiptir. Bu işlem, çok fazla su tüketiminin yanı sıra, su canlıları için zararlı olan, tüketilmemiş boyalar ve kimyasal yüzey aktif maddeler içeren atık suların da açığa çıkmasına neden olur.
Yünde kullanılan polyester biyolojik olarak parçalanabilir olmasa da ayrışır. Ancak bu işlem, mikroplastik adı verilen küçük plastik parçaları bırakır. Bu durum, yalnızca kumaş çöplükte son bulduğunda değil, aynı zamanda yünlü giysileri yıkarken de bir sorun teşkil eder. Tüketici kullanımı, özellikle de çamaşır yıkama, giysilerin yaşam döngüsü boyunca çevre üzerinde en büyük etkiye sahiptir. Sentetik ceket yıkandığında yaklaşık 1.174 miligram mikrofiber açığa çıktığı düşünülmektedir.
Geri dönüştürülmüş yünün etkisi küçüktür. Geri dönüştürülmüş polyesterin kullandığı enerji %85 oranında azalır. Şu anda PET'in yalnızca %5'i geri dönüştürülmektedir. Polyester, tekstilde kullanılan bir numaralı elyaf olduğundan, bu oranın artırılması enerji ve su kullanımını azaltmada büyük bir etkiye sahip olacaktır.
Birçok ürün gibi, markalar da çevresel etkilerini azaltmanın yollarını arıyor. Polartec, tekstil koleksiyonlarını %100 geri dönüştürülebilir ve biyolojik olarak parçalanabilir hale getirmek için başlattığı yeni girişimle bu trende öncülük ediyor.
Yün, pamuk ve kenevir gibi daha doğal malzemelerden de üretilir. Teknik polar ve yünle aynı özelliklere sahip olmaya devam ederler, ancak daha az zararlıdırlar. Döngüsel ekonomiye daha fazla önem verilmesiyle, bitki bazlı ve geri dönüştürülmüş malzemelerin yün üretiminde kullanılması daha olası hale gelmiştir.
Gönderim zamanı: 14 Ekim 2021