ስለ ማቅለሚያ ፋብሪካችን ሂደት እንወቅ!
1.Desizing
ይህ በሟች ፋብሪካ ላይ የመጀመሪያው እርምጃ ነው ። በመጀመሪያ ደረጃ የማድረቅ ሂደት ነው ። ግራጫ ጨርቅ በትልቅ በርሜል ውስጥ በሚፈላ ሙቅ ውሃ ውስጥ ይቀመጣል ፣ ይህም በግራጫ ጨርቅ ላይ ያለውን የተረፈውን ክፍል ያጥባል ። ስለዚህ በኋላ ላይ በሚሞቱበት ጊዜ የሚሞቱ ጉድለቶችን ለማስወገድ ፣ በማድረቅ ሂደት ውስጥ ሙቅ ውሃ ያላቸው በርሜሎች ። ስለዚህ ይህ ሂደት የተወሰነ ጊዜ ይወስዳል።
2.Gray ጨርቅ ቅንብር
ብዙውን ጊዜ የግራጫው ጨርቁ ስፋት 1.63 ሜትር ነው, ነገር ግን የምርቱን ስፋት 1.55 ሜትር እንፈልጋለን.ስለዚህ ግራጫው ጨርቅ ስፋቱን ለመቆጣጠር ከ 160 እስከ 180 ዲግሪ በከፍተኛ ሙቀት ውስጥ ያልፋል.ይህ ሂደት ግራጫ የጨርቅ ሙቀት ማስተካከያ ይባላል.
3.መዘመር
በማቅለሚያው ፋብሪካ ውስጥ ያለው የሚቀጥለው ሂደት እየዘፈነ ነው.እሳቱን ማየት ይችላሉ.ይህ እሳት ነው.ግራጫው ጨርቅ በእሳቱ ውስጥ ያልፋል, በላዩ ላይ ያለውን እብጠት ለማስወገድ እና ለማጽዳት እና ለማቅለም ለማዘጋጀት.
4.የክብደት መቀነስ
በማቅለሚያ ፋብሪካው ውስጥ ያለው የሚቀጥለው ሂደት ክብደት መቀነስ ነው.ከቀለም በፊት ፋይበር ከአልካላይን ጋር ቀጭን መሆን አለበት.በዚህ ሂደት የጨርቅ ክብደትን መቆጣጠር እና ለስላሳ እንዲሆን ማድረግ እንችላለን.በተመሳሳይ ጊዜ የማቅለም ጉድለቶችን ለመከላከል ንጣፉን እናስወግዳለን.
5.ባች/ሎጥ ማቅለሚያ
ባች ማቅለም ወይም ሎጥ ማቅለም ይህ በፋብሪካው ላይ ዋናው ሂደት ነው. ለፖሊስተር ፋይበር ማቅለሚያ, የተበታተነ ዳይስ እና የሙቀት መጠን 80 ዲግሪ ያስፈልገናል. ፖሊስተር ፋይበርን ለ viscose ማቅለም 4 ሰአት ይወስዳል. ማቅለሚያዎችን እና ቆሻሻዎችን ለማስወገድ ውሃ.አንዳንድ ደንበኞች በ PH ደረጃ እና በጨርቁ የአካባቢ ምርት ደረጃ ላይ ልዩ መስፈርቶች አሏቸው.ስለዚህ የደንበኞችን መስፈርቶች ለማሟላት ተጨማሪ ጊዜ ሳሙና እንጨምራለን.
6.የዘይት ቅንብር
ማቅለሚያው ካለቀ በኋላ የሲሊኮን ዘይት ማቀፊያ ማሽን ይኖራል.የሲሊኮን ዘይት ወደ ውስጥ ዘልቆ በመግባት ወደ ጨርቁ ፋይበር ውስጥ ይገባል እና ሙሉ በሙሉ ይሸፍናል.ስለዚህ የጨርቁን ስፋት እና የእጅ ስሜትን ማስተካከል እንችላለን.
7.የጥራት ቁጥጥር
ይህ የጥራት ቁጥጥር ነው.በጨርቁ ላይ አንዳንድ ጉድለቶች ካሉ ሰራተኞቻችን ሊያስወግዷቸው ይችላሉ.ስለዚህ እያንዳንዱ ሜትር የጨርቅ እቃችን ጥራት ያለው መሆኑን እናረጋግጣለን.
የልጥፍ ሰዓት፡- ግንቦት-17-2022