Биздин боёочу фабриканын процесси менен таанышалы!
1. Өлчөмүн жок кылуу
Бул өлүп жаткан фабрикадагы биринчи кадам. Биринчиден, өлчөмдү тазалоо процесси. Боз кездемени чоң бочкага кайнак ысык суу менен салып, боз кездемедеги айрым калдыктарды жуушат. Desizing process.So бул жараян бир аз убакыт талап кылынат учурунда ысык суу менен баррель.
2.Gray кездеме жөндөө
Адатта боз кездеме туурасы 1.63m, бирок биз продукт 1.55m.So боз кездеме туурасы талап width.This жараян боз ткани жылуулук орнотуу деп аталат көзөмөлдөө үчүн 160 180 градуска чейин жогорку температура аркылуу өтөт.
3.Ырдоо
Боёк фабрикасында кийинки процесс ырдоо болуп саналат. Сиз отту көрүүгө болот. Бул от. Боз кездеме оттун үстүнөн өтүп, анын бетиндеги үлпүлдөштү кетирет. Ошентип, аны таза кылып, боёого даярдайт.
4.Салмагын азайтуу
Боёк фабрикасындагы кийинки процесс - салмакты азайтуу. Боёодон мурун жипчелер щелоч менен жука болушу керек. Бул процесстин жардамы менен биз кездеменин салмагын көзөмөлдөй алабыз жана аны жумшарта алабыз. боёо кемчиликтерин алдын алуу үчүн бети.
5.Партия/Лот боёо
Партиялык боёо же көп боёо, бул боёо фабрикасынын негизги процесси. Полиэстерден жасалган булаларды боёо үчүн бизге дисперстүү кесектер жана 80 градус температура керек. Вискоза боёо үчүн полиэстер буласын боёш үчүн 4 саат талап кылынат, биз реактивдүү боёкторду жана 85 градусту талап кылабыз. Temperatur.It 3 саатты талап кылат.Андан кийин жарым саат бою жылуулукту сактоо керек. Андан кийин боёкторду жана кирди жок кылуу үчүн беш тонна суу менен самындоо керек. Кээ бир кардарлар кездеменин PH деңгээлине жана экологиялык өндүрүштүк классына өзгөчө талаптар коюшат. ошондуктан биз кардарлардын талаптарын аткаруу үчүн самынга көбүрөөк убакыт кошобуз.
6.Май жөндөө
боёп бүткөндөн кийин, силикон майын орнотуу машинасы болот. Силикон майы кездеме буласына кирип, толугу менен жаап калат. Ошентип, биз кездеменин салмагын жана колдун сезимин тууралай алабыз. Андан кийин кездеме кетет. Температуралык духовкага салабыз. Духовканын температурасы 180-210 градус. Кездеме кургатылгандан кийин жумшак болуп, салмагы туураланат.
7.Сапатты текшерүү
Бул сапат inspection.If кездеменин бетинде кээ бир кемчиликтери бар болсо, биздин жумушчулар аларды жок кыла алат. Ошондуктан биз кездеменин ар бир метри сапаттуу болушуна ынанабыз.
Посттун убактысы: 2022-жылдын 17-майына чейин