染色工場の工程を知ろう！
1.デサイズ
これは染色工場の最初のステップです。まず、糊抜きのプロセスです。生機の生地を沸騰したお湯の入った大きなバレルに入れて、生機の生地に残った残留物を洗い流します。これは、後で染色工程中に染色欠陥が発生するのを避けるためです。糊抜き工程では熱湯を使用するため、この工程には時間がかかります。
2.グレー生地設定
通常、生機の幅は1.63mですが、製品の幅は1.55m必要です。そのため、生機は160〜180度の高温を経て幅を制御します。このプロセスは生機のヒートセットと呼ばれます。
3.焦げる
染色工場の次の工程は焼きです。火が見えます。これは火です。生機の生地を火にくぐらせて表面の毛羽を取り除き、きれいにして染色の準備をします。
4.減量
染色工場の次の工程は減量です。染色する前に、アルカリで繊維を細くする必要があります。この工程により、生地の重量をコントロールし、柔らかくすることができます。同時に、生地の毛羽を取り除きます。染色欠陥を防ぐために表面を保護します。
5.バッチ/ロット染色
バッチ染色またはロット染色、これが染色工場の主なプロセスです。ポリエステル繊維の染色には、分散ダイスと80度の温度が必要です。ビスコース染色の場合、ポリエステル繊維の染色には4時間かかります。反応性染料と85度が必要です。 3時間かかります。その後、30分間保温が必要です。その後、染料と不純物を除去するために5トンの水でソーピングが必要です。一部のお客様は、生地のPHレベルと環境生産グレードについて特別な要件を持っています。そのため、お客様の要件を満たすために、ソーピングの時間をさらに追加します。
6.オイルセッティング
染色が終わったら、シリコンオイルセット機を使います。シリコンオイルが生地の繊維に浸透し、完全にカバーされます。これにより、生地の重量と手触りを調整することができます。その後、生地が完成します。オーブンの温度は180〜210度です。生地が乾燥した後、柔らかくなり、重量を調整します。
7.品質検査
これは品質検査です。生地の表面に欠陥がある場合は、従業員がそれを取り除くことができます。そのため、生地のすべてのメートルが良好な品質であることを確認します。
投稿日時: 2022 年 5 月 17 日