¡Conozcámonos en detalle el proceso de nuestra fábrica de teñido!
1. Redimensionamiento
Este es el primer paso en la fábrica de teñido. Primero es un proceso de desencolado. La tela gris se coloca en un gran barril con agua hirviendo para lavar algunos restos de la tela gris. Así, para evitar defectos de teñido durante el proceso de teñido. Barriles con agua caliente durante el proceso de desencolado. Por lo tanto, este proceso lleva algún tiempo.
2. Configuración de tela gris
Normalmente, el ancho de la tela gris es de 1,63 m, pero necesitamos que el ancho del producto sea de 1,55 m. Por lo tanto, la tela gris se somete a una temperatura elevada de 160 a 180 grados para controlar el ancho. Este proceso se denomina termofijación de la tela gris.
3.Chamuscado
El siguiente proceso en la fábrica de teñido es el chamuscado. Puedes ver el fuego. Esto es fuego. La tela gris pasa por el fuego para eliminar la pelusa de su superficie. Así se limpia y se prepara para el teñido.
4.Reducción de peso
El siguiente proceso en la fábrica de teñido es la reducción de peso. Antes del teñido, las fibras deben adelgazarse con álcali. Con este proceso, podemos controlar el peso de la tela y también hacerla más suave. Al mismo tiempo, eliminamos la pelusa de la superficie para evitar defectos de teñido.
5.Teñido por lotes
El teñido por lotes es el proceso principal en la fábrica de teñido. Para teñir fibras de poliéster, necesitamos tintes dispersos y una temperatura de 80 grados. El teñido de la fibra de poliéster tarda 4 horas. Para teñir viscosa, necesitamos tintes reactivos y una temperatura de 85 grados. El proceso tarda 3 horas. Luego, necesitamos mantener el calor durante media hora. Después, necesitamos enjabonar con cinco toneladas de agua para eliminar los tintes y las impurezas. Algunos clientes tienen requisitos especiales sobre el nivel de pH y el grado de producción ambiental de la tela, por lo que añadimos más tiempo de enjabonado para cumplir con los requisitos del cliente.
6.Fijación al aceite
Una vez finalizado el teñido, se utiliza una máquina de fijación con aceite de silicona. El aceite de silicona penetra en las fibras de la tela y las cubre por completo. De esta manera, podemos ajustar el peso y la textura de la tela. Después, la tela se introduce en un horno a una temperatura de entre 180 y 210 grados. Una vez seca, la tela se vuelve suave y su peso se ajusta.
7.Inspección de calidad
Esto es un control de calidad. Si hay algún defecto en la superficie de la tela, nuestros trabajadores pueden eliminarlo. Así nos aseguramos de que cada metro de nuestra tela sea de buena calidad.
Fecha de publicación: 17 de mayo de 2022