Եկեք իմանանք մեր ներկման գործարանի գործընթացի մասին:
1. Չափազերծում
Սա մեռնող գործարանի առաջին քայլն է: Առաջինը չափման գործընթաց է: Մոխրագույն գործվածքը դրվում է մեծ տակառի մեջ եռացող տաք ջրով, որպեսզի լվացվեն մոխրագույն գործվածքների մնացորդները: Որպեսզի հետագայում մեռնող արատներից խուսափելու համար մեռնելու գործընթացում: Տաք ջրով տակառները չափման գործընթացում: Այսպիսով, այս գործընթացը որոշ ժամանակ է պահանջում:
2.Գորշ գործվածքների կարգավորում
Սովորաբար մոխրագույն գործվածքի լայնությունը 1,63 մ է, բայց մենք պահանջում ենք արտադրանքի լայնությունը 1,55 մ: Այսպիսով, մոխրագույն գործվածքն անցնում է բարձր ջերմաստիճանի միջով 160-ից 180 աստիճան՝ լայնությունը վերահսկելու համար: Այս գործընթացը կոչվում է գորշ գործվածքների ջերմության կարգավորում:
3.Երգում
Ներկման գործարանում հաջորդ գործընթացը ողողումն է: Դուք կարող եք տեսնել կրակը: Սա կրակ է: Մոխրագույն գործվածքն անցնում է կրակի միջով, որպեսզի հեռացնի իր մակերեսի բմբուլը: Այսպիսով, որպեսզի այն մաքուր լինի և պատրաստվի ներկման:
4.Քաշի նվազեցում
Ներկման գործարանում հաջորդ գործընթացը քաշի նվազեցումն է: Նախքան ներկելը, մանրաթելերը պետք է նոսրանան ալկալիով: Այս գործընթացով մենք կարող ենք վերահսկել գործվածքների քաշը և նաև այն ավելի մեղմ դարձնել: Միևնույն ժամանակ մենք հեռացնում ենք բմբուլը: մակերեսը ներկելու թերությունները կանխելու համար:
5.Խմբաքանակի/Լոտի ներկում
Խմբաքանակային ներկում կամ լոտի ներկում, սա ներկման գործարանի հիմնական գործընթացն է: Պոլիեսթեր մանրաթելերի ներկման համար մեզ անհրաժեշտ են ցրված զառեր և 80 աստիճան ջերմաստիճան: Վիկկոզայի ներկման համար պոլիեսթեր մանրաթելը ներկելու համար պահանջվում է 4 ժամ, մեզ անհրաժեշտ են ռեակտիվ ներկեր և 85 աստիճան: ջերմաստիճանը: Այն տևում է 3 ժամ: Այնուհետև մեզ անհրաժեշտ է կես ժամ ջերմության պահպանում: Դրանից հետո մեզ անհրաժեշտ է օճառել հինգ տոննա ջրով ներկանյութերն ու կեղտերը հեռացնելու համար: Որոշ հաճախորդներ ունեն հատուկ պահանջներ գործվածքների PH մակարդակի և շրջակա միջավայրի արտադրության աստիճանի վերաբերյալ: այնպես որ մենք ավելացնում ենք օճառի ավելի շատ ժամանակ՝ հաճախորդների պահանջները բավարարելու համար:
6.Յուղի կարգավորում
Ներկման ավարտից հետո կլինի սիլիկոնե յուղի ամրացման մեքենա: Սիլիկոնե յուղը ներթափանցելու է և կմտնի գործվածքների մանրաթելերի մեջ և ամբողջությամբ կծածկվի: Այսպիսով, մենք կարող ենք հարմարեցնել գործվածքների քաշը և ձեռքի զգացողությունը: Դրանից հետո գործվածքը գնում է: Ջերմաստիճանի ջեռոցում: Ջեռոցի ջերմաստիճանը 180-210 աստիճան է: Գործվածքը չորացնելուց հետո այն դառնում է փափուկ, և քաշը կարգավորվում է:
7.Որակի ստուգում
Սա որակի ստուգում է: Եթե գործվածքների մակերեսին կան որոշ թերություններ, մեր աշխատողները կարող են դրանք հեռացնել: Այսպիսով, մենք համոզվում ենք, որ մեր գործվածքների յուրաքանչյուր մետրը լավ որակի է:
Հրապարակման ժամանակը` մայիս-17-2022