Découvrons le processus de notre usine de teinture !
1.Désencollage
Il s'agit de la première étape de l'usine de teinture. Le premier est un processus de désencollage. Le tissu gris est placé dans un grand tonneau avec de l'eau bouillante pour laver les restes du tissu gris. Afin d'éviter plus tard les défauts de teinture pendant le processus de teinture. Barils avec de l'eau chaude pendant le processus de désencollage. Ce processus prend donc un certain temps.
2. Réglage du tissu gris
Habituellement, la largeur du tissu gris est de 1,63 m, mais nous avons besoin d'une largeur de produit de 1,55 m. Ainsi, le tissu gris passe par une température élevée de 160 à 180 degrés pour contrôler la largeur. Ce processus est appelé réglage thermique du tissu gris.
3.flambage
Le processus suivant dans l'usine de teinture est le brûlage. Vous pouvez voir le feu. C'est un feu. Le tissu gris passe par le feu pour éliminer les peluches à sa surface. Donc pour le rendre propre et le préparer pour la teinture.
4.Perte de poids
Le processus suivant dans l'usine de teinture est la réduction du poids. Avant la teinture, les fibres doivent devenir plus fines avec de l'alcali. Avec ce processus, nous pouvons contrôler le poids du tissu et également le rendre plus doux. En même temps, nous retirons les peluches de la surface pour éviter les défauts de teinture.
5.Teinture par lots
Teinture par lots ou teinture en lot, c'est le processus principal de l'usine de teinture. Pour la teinture des fibres de polyester, nous avons besoin de dés dispersés et d'une température de 80 degrés. Il faut 4 heures pour teindre la fibre de polyester pour la teinture de viscose, nous avons besoin de colorants réactifs et d'une température de 85 degrés. Cela prend 3 heures. Ensuite, nous avons besoin d'une conservation de la chaleur pendant une demi-heure. Après cela, nous avons besoin de savonner avec cinq tonnes d'eau pour éliminer les colorants et les impuretés. Certains clients ont des exigences particulières sur le niveau de pH et la qualité de production environnementale du tissu. Nous ajoutons donc plus de temps de savonnage pour répondre aux exigences des clients.
6.Réglage de l'huile
Une fois la teinture terminée, il y aura la machine de réglage de l'huile de silicone. L'huile de silicone pénétrera et entrera dans la fibre du tissu et la recouvrira entièrement. Ainsi, nous pouvons ajuster le poids du tissu et la sensation au toucher. Après cela, le tissu passe dans un four à température. La température du four est de 180 à 210 degrés. Une fois le tissu séché, il devient doux et le poids est ajusté.
7.Contrôle de qualité
Il s'agit d'une inspection de qualité. S'il y a des défauts sur la surface du tissu, nos ouvriers peuvent les éliminer. Nous nous assurons donc que chaque mètre de notre tissu est de bonne qualité.
Date de publication : 17 mai 2022