Poznajmy proces produkcyjny w naszej fabryce farbiarni!
1.Odklejanie
To pierwszy etap w fabryce farbiarskiej. Najpierw przeprowadza się proces usuwania klejonki. Szarą tkaninę umieszcza się w dużej beczce z wrzącą wodą, aby zmyć z niej resztki farby. Dzięki temu można uniknąć wad barwienia podczas późniejszego procesu. Podczas procesu usuwania klejonki beczki są wypełnione gorącą wodą. Proces ten zajmuje więc trochę czasu.
2. Ustawienie szarej tkaniny
Zwykle szerokość szarej tkaniny wynosi 1,63 m, ale potrzebujemy, aby szerokość produktu wynosiła 1,55 m. Dlatego szarą tkaninę poddajemy wysokiej temperaturze od 160 do 180 stopni, aby kontrolować szerokość. Proces ten nazywa się utrwalaniem termicznym szarej tkaniny.
3.Przypalanie
Następnym procesem w fabryce farbiarskiej jest opalanie. Można zobaczyć ogień. To jest ogień. Szarą tkaninę poddaje się działaniu ognia, aby usunąć z jej powierzchni kłaczki. Dzięki temu jest czysta i przygotowana do farbowania.
4.Redukcja wagi
Następnym procesem w fabryce farbiarskiej jest redukcja wagi. Przed farbowaniem włókna muszą stać się cieńsze za pomocą zasady. Dzięki temu procesowi możemy kontrolować wagę tkaniny i zmiękczyć ją. Jednocześnie usuwamy kłaczki z powierzchni, aby zapobiec wadom farbowania.
5.Barwienie partiami
Barwienie wsadowe to główny proces w fabryce farbiarskiej. Do barwienia włókien poliestrowych potrzebne są rozproszone kostki i temperatura 80 stopni. Barwienie włókien poliestrowych trwa 4 godziny, a do barwienia wiskozy potrzebne są barwniki reaktywne i temperatura 85 stopni. Trwa to 3 godziny. Następnie konieczne jest utrwalenie cieplne przez pół godziny. Potem konieczne jest mydlenie pięcioma tonami wody w celu usunięcia barwników i zanieczyszczeń. Niektórzy klienci mają specjalne wymagania dotyczące poziomu pH i jakości środowiskowej tkaniny produkcyjnej, dlatego dodajemy więcej czasu na mydlenie, aby spełnić wymagania klientów.
6.Ustawienie oleju
Po zakończeniu farbowania, następuje ustawienie maszyny do utrwalania oleju silikonowego. Olej silikonowy wnika we włókna tkaniny i całkowicie je pokrywa. Dzięki temu możemy dostosować gramaturę tkaniny i jej dotyk. Następnie tkanina trafia do pieca o temperaturze 180–210 stopni. Po wysuszeniu tkanina staje się miękka, a jej gramatura zostaje dostosowana.
7.Kontrola jakości
To jest kontrola jakości. Jeśli na powierzchni tkaniny znajdują się jakieś wady, nasi pracownicy są w stanie je usunąć. Dzięki temu mamy pewność, że każdy metr naszej tkaniny jest dobrej jakości.
Czas publikacji: 17 maja 2022 r.