Давайте узнаем больше о процессе окрашивания на нашей фабрике!
1.Расшлихтовка
Это первый этап на фабрике по окрашиванию. Сначала идет процесс расшлихтовки. Серую ткань помещают в большую бочку с кипящей водой, чтобы смыть остатки на серой ткани. Это позволит впоследствии избежать дефектов окраски во время процесса окрашивания. Бочки с горячей водой во время процесса расшлихтовки. Поэтому этот процесс занимает некоторое время.
2. Серая ткань
Обычно ширина серой ткани составляет 1,63 м, но нам требуется ширина изделия 1,55 м. Поэтому серую ткань подвергают воздействию высокой температуры 160–180 градусов, чтобы контролировать ширину. Этот процесс называется термофиксацией серой ткани.
3.Опаливание
Следующий процесс на красильной фабрике — опаливание. Вы видите огонь. Это огонь. Серую ткань пропускают через огонь, чтобы удалить ворс с ее поверхности. Таким образом, чтобы очистить ее и подготовить к окрашиванию.
4.Снижение веса
Следующий процесс на красильной фабрике — это уменьшение веса. Перед окрашиванием волокна необходимо истончить с помощью щелочи. С помощью этого процесса мы можем контролировать вес ткани, а также делать ее мягче. Одновременно мы удаляем ворс с поверхности, чтобы предотвратить дефекты окрашивания.
5.Окрашивание партиями
Окрашивание партиями или партией — это основной процесс на красильной фабрике. Для окрашивания полиэфирных волокон нам нужны диспергированные красители и температура 80 градусов. Окрашивание полиэфирного волокна занимает 4 часа, для окрашивания вискозы нам нужны активные красители и температура 85 градусов. Процесс занимает 3 часа. Затем нам необходимо поддерживать тепло в течение получаса. После этого нам необходимо намыливание пятью тоннами воды для удаления красителей и примесей. У некоторых клиентов есть особые требования к уровню pH и экологичности производства ткани, поэтому мы увеличиваем время намыливания, чтобы удовлетворить требования клиентов.
6.Установка для масла
После завершения окрашивания следует установка для нанесения силиконового масла. Силиконовое масло проникает в волокна ткани и полностью их покрывает. Таким образом, можно регулировать вес ткани и тактильные ощущения. После этого ткань отправляется в термошкаф. Температура в духовке составляет 180–210 градусов. После высыхания ткань становится мягкой, а ее вес регулируется.
7.Проверка качества
Это проверка качества. Если на поверхности ткани есть дефекты, наши работники могут их удалить. Таким образом, мы гарантируем, что каждый метр нашей ткани — хорошего качества.
Время публикации: 17 мая 2022 г.