Cijeli proces od pređe do tkanine

1. Proces savijanja

Proces savijanja

2. Proces dimenzioniranja

Proces dimenzioniranja

3. Proces čitanja

Proces čitanja

4. Tkanje

Tkanje

5. Inspekcija embriona gotovog proizvoda

Inspekcija embriona gotovog proizvoda

Bojenje i završna obrada

1. Prethodna obrada tkanine

Opaljivanje: Spaljivanje dlačica na površini tkanine kako bi površina tkanine bila čista i lijepa, te sprječavanje neravnomjernog bojenja ili nedostataka pri štampanju zbog prisustva dlačica tokom bojenja ili štampanja.

Odvajanje: uklanjanje veličine sive tkanine i dodanih maziva, omekšivača, zgušnjivača, konzervansa itd., što je korisno za naknadnu obradu kuhanjem i izbjeljivanjem.

Taljenje: uklanjanje prirodnih nečistoća u sivim tkaninama kao što su voštane supstance, pektinske supstance, azotne supstance i neka ulja itd., tako da tkanina ima određeni stepen apsorpcije vode, što je pogodno za adsorpciju i difuziju boja tokom procesa štampanja i bojenja.

Izbjeljivanje: uklanja prirodne pigmente na vlaknima i prirodne nečistoće poput ljuski pamučnog sjemena, daje tkanini potrebnu bjelinu i poboljšava svjetlinu i učinak bojenja.

Mercerizacija: Tretmanom koncentriranom kaustičnom sodom postiže se stabilna veličina, trajan sjaj i poboljšana sposobnost adsorpcije boja, a poboljšavaju se i fizička i mehanička svojstva poput čvrstoće, izduženja i elastičnosti.

2. Vrste uobičajeno korištenih boja

Direktna boja: Direktna boja se odnosi na boju koja se može zagrijavati i kuhati u neutralnom ili slabo alkalnom mediju za direktno bojenje pamučnih vlakana. Ima visoku direktnost na celulozna vlakna i nije potrebno koristiti boje povezane s hemijskim metodama za bojenje vlakana i drugih materijala.

Reaktivna boja: To je boja rastvorljiva u vodi s aktivnim grupama u molekulu, koja se može kovalentno vezati s hidroksilnim grupama na molekulima celuloze pod slabo alkalnim uvjetima. Dnevna postojanost reaktivnih boja je uglavnom bolja. Nakon potpunog pranja i lebdenja, postojanost sapunanja i postojanost trljanja su visoke.

Kisele boje: To su vrste vodotopivih boja s kiselim grupama u strukturi, koje se boje u kiseloj sredini. Većina kiselih boja sadrži natrijum sulfonat, rastvorljiv u vodi, jarke boje i kompletnog spektra boja. Uglavnom se koriste za bojenje vune, svile i najlona itd. Nemaju sposobnost bojenja celuloznih vlakana.

Vat boje: Vat boje su nerastvorljive u vodi. Prilikom bojenja, moraju se reducirati i rastvoriti u jakom alkalnom redukcionom rastvoru kako bi se formirale leuko-hromatske natrijumove soli za bojenje vlakana. Nakon oksidacije, one će se vratiti u nerastvorljive boje i fiksirati ih na vlaknima. Generalno se mogu prati, postojanost na svjetlost je veća.

Disperzne boje: Disperzne boje imaju male molekule i nemaju vodotopive grupe u strukturi. Ravnomjerno su dispergirane u otopini za bojenje uz pomoć disperzanata za bojenje. Poliesterski pamuk obojen disperznim bojama može se obojiti u poliesterska vlakna, acetatna vlakna i poliester aminska vlakna, te postaje posebna boja za poliester.

Završna obrada

 Istezanje, obrezivanje potke, oblikovanje, skupljanje, izbjeljivanje, kalandriranje, brušenje, podizanje i šišanje, premazivanje itd.

istezanje
2.2
2.3
2.4
2,5

Vrijeme objave: 07.01.2023.