Cijeli proces od pređe do tkanine
1. Proces savijanja
2. Proces dimenzioniranja
3. Proces čitanja
4. Tkanje
5. Inspekcija embriona gotovog proizvoda
Bojenje i završna obrada
1. Prethodna obrada tkanine Opaljivanje: Spaljivanje dlačica na površini tkanine kako bi površina tkanine bila čista i lijepa, te sprječavanje neravnomjernog bojenja ili nedostataka pri štampanju zbog prisustva dlačica tokom bojenja ili štampanja.
Odvajanje: uklanjanje veličine sive tkanine i dodanih maziva, omekšivača, zgušnjivača, konzervansa itd., što je korisno za naknadnu obradu kuhanjem i izbjeljivanjem.
Taljenje: uklanjanje prirodnih nečistoća u sivim tkaninama kao što su voštane supstance, pektinske supstance, azotne supstance i neka ulja itd., tako da tkanina ima određeni stepen apsorpcije vode, što je pogodno za adsorpciju i difuziju boja tokom procesa štampanja i bojenja.
Izbjeljivanje: uklanja prirodne pigmente na vlaknima i prirodne nečistoće poput ljuski pamučnog sjemena, daje tkanini potrebnu bjelinu i poboljšava svjetlinu i učinak bojenja.
Mercerizacija: Tretmanom koncentriranom kaustičnom sodom postiže se stabilna veličina, trajan sjaj i poboljšana sposobnost adsorpcije boja, a poboljšavaju se i fizička i mehanička svojstva poput čvrstoće, izduženja i elastičnosti.
2. Vrste uobičajeno korištenih boja
Direktna boja: Direktna boja se odnosi na boju koja se može zagrijavati i kuhati u neutralnom ili slabo alkalnom mediju za direktno bojenje pamučnih vlakana. Ima visoku direktnost na celulozna vlakna i nije potrebno koristiti boje povezane s hemijskim metodama za bojenje vlakana i drugih materijala.
Reaktivna boja: To je boja rastvorljiva u vodi s aktivnim grupama u molekulu, koja se može kovalentno vezati s hidroksilnim grupama na molekulima celuloze pod slabo alkalnim uvjetima. Dnevna postojanost reaktivnih boja je uglavnom bolja. Nakon potpunog pranja i lebdenja, postojanost sapunanja i postojanost trljanja su visoke.
Kisele boje: To su vrste vodotopivih boja s kiselim grupama u strukturi, koje se boje u kiseloj sredini. Većina kiselih boja sadrži natrijum sulfonat, rastvorljiv u vodi, jarke boje i kompletnog spektra boja. Uglavnom se koriste za bojenje vune, svile i najlona itd. Nemaju sposobnost bojenja celuloznih vlakana.
Vat boje: Vat boje su nerastvorljive u vodi. Prilikom bojenja, moraju se reducirati i rastvoriti u jakom alkalnom redukcionom rastvoru kako bi se formirale leuko-hromatske natrijumove soli za bojenje vlakana. Nakon oksidacije, one će se vratiti u nerastvorljive boje i fiksirati ih na vlaknima. Generalno se mogu prati, postojanost na svjetlost je veća.
Disperzne boje: Disperzne boje imaju male molekule i nemaju vodotopive grupe u strukturi. Ravnomjerno su dispergirane u otopini za bojenje uz pomoć disperzanata za bojenje. Poliesterski pamuk obojen disperznim bojama može se obojiti u poliesterska vlakna, acetatna vlakna i poliester aminska vlakna, te postaje posebna boja za poliester.
Završna obrada
Istezanje, obrezivanje potke, oblikovanje, skupljanje, izbjeljivanje, kalandriranje, brušenje, podizanje i šišanje, premazivanje itd.
Vrijeme objave: 07.01.2023.