યાર્નથી કાપડ સુધીની આખી પ્રક્રિયા

1.Warping પ્રક્રિયા

વાર્નિંગ પ્રક્રિયા

2. કદ બદલવાની પ્રક્રિયા

કદ બદલવાની પ્રક્રિયા

3. રીડીંગ પ્રક્રિયા

રીડિંગ પ્રક્રિયા

4.વણાટ

વણાટ

5. સમાપ્ત ઉત્પાદન ગર્ભ નિરીક્ષણ

સમાપ્ત ઉત્પાદન ગર્ભ નિરીક્ષણ

ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ

1.ફેબ્રિક પૂર્વ-સારવાર

સિંગિંગ: કાપડની સપાટીને સ્વચ્છ અને સુંદર બનાવવા માટે કાપડની સપાટી પરના ફ્લુફને બાળી નાખો અને ડાઇંગ અથવા પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન ફ્લુફની હાજરીને કારણે અસમાન ડાઇંગ અથવા પ્રિન્ટિંગ ખામીઓને અટકાવો.

ડિસાઇઝિંગ: ગ્રે કાપડનું કદ દૂર કરો અને તેમાં લ્યુબ્રિકન્ટ્સ, સોફ્ટનર્સ, જાડા, પ્રિઝર્વેટિવ્સ વગેરે ઉમેરવામાં આવે છે, જે અનુગામી ઉકાળવા અને બ્લીચિંગ પ્રક્રિયા માટે ફાયદાકારક છે.

સ્મેલ્ટિંગ: ગ્રે કાપડમાં કુદરતી અશુદ્ધિઓને દૂર કરો જેમ કે મીણયુક્ત પદાર્થો, પેક્ટીન પદાર્થો, નાઇટ્રોજનયુક્ત પદાર્થો અને કેટલાક તેલ વગેરે, જેથી ફેબ્રિકમાં ચોક્કસ માત્રામાં પાણીનું શોષણ થાય, જે પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન રંગોના શોષણ અને પ્રસાર માટે અનુકૂળ હોય. અને રંગવાની પ્રક્રિયા.

વિરંજન: રેસા પરના કુદરતી રંગદ્રવ્યો અને કુદરતી અશુદ્ધિઓ જેમ કે કપાસના બીજના હલકાને દૂર કરો, ફેબ્રિકને જરૂરી સફેદતા આપો અને રંગની તેજ અને રંગની અસરમાં સુધારો કરો.

મર્સરાઇઝેશન: કેન્દ્રિત કોસ્ટિક સોડા ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા, સ્થિર કદ, ટકાઉ ચળકાટ અને રંગો માટે સુધારેલ શોષણ ક્ષમતા મેળવવામાં આવે છે, અને શારીરિક અને યાંત્રિક ગુણધર્મો જેમ કે તાકાત, વિસ્તરણ અને સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો થાય છે.

2.સામાન્ય રીતે વપરાતા રંગોના પ્રકાર

ડાયરેક્ટ ડાઈ: ડાયરેક્ટ ડાઈ એ એવા રંગનો ઉલ્લેખ કરે છે જેને તટસ્થ અથવા નબળા આલ્કલાઇન માધ્યમમાં ગરમ ​​કરીને ઉકાળીને કપાસના રેસાને સીધો રંગ કરી શકાય છે.તે સેલ્યુલોઝ રેસા માટે ઉચ્ચ પ્રત્યક્ષતા ધરાવે છે, અને રેસા અને અન્ય સામગ્રીને રંગવા માટે રાસાયણિક પદ્ધતિઓથી સંબંધિત રંગોનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી નથી.

પ્રતિક્રિયાશીલ રંગ: તે પરમાણુમાં સક્રિય જૂથો સાથે પાણીમાં દ્રાવ્ય રંગ છે, જે નબળા આલ્કલાઇન પરિસ્થિતિઓમાં સેલ્યુલોઝ પરમાણુઓ પર હાઇડ્રોક્સિલ જૂથો સાથે સહસંયોજક રીતે બંધન કરી શકે છે.પ્રતિક્રિયાશીલ રંગોની દિવસની સ્થિરતા સામાન્ય રીતે વધુ સારી હોય છે.સંપૂર્ણપણે ધોવા અને તરતા પછી, સાબુની ઝડપીતા અને ઘસવાની ઝડપીતા વધારે છે.

એસિડ રંગો: તે એક પ્રકારનું પાણીમાં દ્રાવ્ય રંગો છે જે બંધારણમાં એસિડિક જૂથો સાથે છે, જે એસિડિક માધ્યમમાં રંગવામાં આવે છે.મોટાભાગના એસિડ રંગોમાં સોડિયમ સલ્ફોનેટ હોય છે, જે પાણીમાં દ્રાવ્ય હોય છે, રંગમાં તેજસ્વી હોય છે અને રંગ સ્પેક્ટ્રમમાં સંપૂર્ણ હોય છે.તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે ઊન, રેશમ અને નાયલોન વગેરેને રંગવા માટે થાય છે. તેમાં સેલ્યુલોઝ રેસાને રંગવાની શક્તિ નથી.

વૅટ રંગો: વૅટ રંગો પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે.રંગ કરતી વખતે, તેને ઘટાડવું જોઈએ અને મજબૂત આલ્કલાઇન ઘટાડતા દ્રાવણમાં ઓગળવું જોઈએ જેથી રેસાને રંગવા માટે લ્યુકો-ક્રોમેટિક સોડિયમ ક્ષાર બને.ઓક્સિડેશન પછી, તેઓ અદ્રાવ્ય ડાઈ લેક પર પાછા આવશે અને તેમને રેસા પર ઠીક કરશે.સામાન્ય રીતે ધોઈ શકાય તેવી, લાઇટ ફાસ્ટનેસ વધુ હોય છે.

ડિસ્પર્સ ડાયઝ: ડિસ્પર્સ ડાઈઝમાં નાના પરમાણુઓ હોય છે અને બંધારણમાં પાણીમાં દ્રાવ્ય જૂથો હોતા નથી.તેઓ ડાઇંગ સોલ્યુશનમાં એકસરખી રીતે વિખેરી નાખવામાં આવે છે અને ડાઇંગ માટે ડિસ્પર્સન્ટ્સની મદદથી.વિખરાયેલા રંગોથી રંગાયેલા પોલિએસ્ટર કપાસને પોલિએસ્ટર ફાઇબર, એસિટેટ ફાઇબર અને પોલિએસ્ટર એમાઇન ફાઇબરથી રંગી શકાય છે અને તે પોલિએસ્ટર માટે ખાસ રંગ બની જાય છે.

ફિનિશિંગ

 સ્ટ્રેચિંગ, વેફ્ટ ટ્રિમિંગ, આકાર આપવો, સંકોચવો, સફેદ કરવો, કેલેન્ડરિંગ, સેન્ડિંગ, રેઇઝિંગ અને શીયરિંગ, કોટિંગ વગેરે.

સ્ટ્રેચિંગ
2.2
2.3
2.4
2.5

પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-07-2023