کل فرآیند از نخ تا پارچه

1. فرآیند تاب

فرآیند تاب برداشتن

2. فرآیند اندازه گیری

فرآیند اندازه گیری

3. فرآیند ریدینگ

فرآیند ریدینگ

4.بافندگی

بافندگی

5. بازرسی جنین محصول نهایی

بازرسی جنین محصول نهایی

رنگرزی و تکمیل

1.پیش درمان پارچه

آویز کردن: کرک های روی سطح پارچه را بسوزانید تا سطح پارچه تمیز و زیبا شود و از رنگرزی ناهموار یا عیوب چاپ به دلیل وجود کرک در هنگام رنگرزی یا چاپ جلوگیری شود.

اندازه‌گیری: اندازه پارچه خاکستری را حذف کنید و روان‌کننده‌ها، نرم‌کننده‌ها، غلیظ‌کننده‌ها، مواد نگهدارنده و غیره اضافه کنید، که برای فرآیند جوشاندن و سفید کردن بعدی مفید است.

ذوب: حذف ناخالصی های طبیعی در پارچه های خاکستری مانند مواد مومی، مواد پکتین، مواد نیتروژن دار و برخی روغن ها و غیره، به طوری که پارچه دارای درجه خاصی از جذب آب است که برای جذب و انتشار رنگ ها در حین چاپ راحت است. و فرآیند رنگرزی

بلیچینگ: رنگدانه های طبیعی روی الیاف و ناخالصی های طبیعی مانند پوسته پنبه را از بین برده، سفیدی لازم را به پارچه می دهد و درخشندگی و اثر رنگرزی رنگ را بهبود می بخشد.

مرسریزاسیون: از طریق تیمار سود سوزآور غلیظ، اندازه پایدار، براقیت بادوام و ظرفیت جذب بهبود یافته برای رنگ ها به دست می آید و خواص فیزیکی و مکانیکی مانند استحکام، ازدیاد طول و کشسانی بهبود می یابد.

2.انواع رنگهای رایج

رنگ مستقیم: رنگ مستقیم به رنگی اطلاق می شود که می توان آن را در یک محیط خنثی یا ضعیف قلیایی حرارت داد و جوشاند تا مستقیماً الیاف پنبه را رنگ کند.مستقیم بودن آن به الیاف سلولزی زیاد است و برای رنگ آمیزی الیاف و مواد دیگر نیازی به استفاده از رنگهای مربوط به روشهای شیمیایی نیست.

رنگ راکتیو: یک رنگ محلول در آب با گروه‌های فعال در مولکول است که در شرایط قلیایی ضعیف می‌تواند با گروه‌های هیدروکسیل روی مولکول‌های سلولز پیوند کووالانسی داشته باشد.ماندگاری رنگ‌های راکتیو در طول روز عموماً بهتر است.پس از شستشوی کامل و شناور شدن، ماندگاری صابون و مالش زیاد است.

رنگ‌های اسیدی: نوعی رنگ محلول در آب با ساختار اسیدی است که در محیط اسیدی رنگ می‌شوند.بیشتر رنگهای اسیدی حاوی سولفونات سدیم، محلول در آب، رنگ روشن و طیف رنگی کامل هستند.عمدتاً برای رنگرزی پشم، ابریشم و نایلون و غیره استفاده می شود و قدرت رنگ دهی به الیاف سلولزی ندارد.

رنگهای Vat: رنگهای Vat در آب نامحلول هستند.هنگام رنگرزی، آنها باید کاهش یافته و در یک محلول احیا کننده قلیایی قوی حل شوند تا نمک های سدیم لوکوکروماتیک برای رنگ کردن الیاف تشکیل شود.پس از اکسیداسیون، آنها به دریاچه های رنگی نامحلول بازگشته و آنها را روی الیاف ثابت می کنند.به طور کلی قابل شستشو، پایداری نور بالاتر است.

رنگ های پراکنده: رنگ های پراکنده دارای مولکول های کوچک و فاقد گروه های محلول در آب در ساختار هستند.آنها به کمک مواد پراکنده برای رنگرزی به طور یکنواخت در محلول رنگرزی پراکنده می شوند.پنبه پلی استر رنگ آمیزی شده با رنگ های پراکنده را می توان با الیاف پلی استر، الیاف استات و الیاف پلی استر آمین رنگرزی کرد و به رنگ مخصوص پلی استر تبدیل می شود.

به پایان رساندن

 کشش، پیرایش پود، شکل دادن، کوچک کردن، سفید کردن، کلندرینگ، سنباده زدن، بالا بردن و برش، پوشش و غیره.

کشش
2.2
2.3
2.4
2.5

زمان ارسال: ژانویه-07-2023