Todo el proceso, desde el hilo hasta la tela.

1. Proceso de deformación

Proceso de deformación

2. Proceso de dimensionamiento

Proceso de dimensionamiento

3. Proceso de estriado

Proceso de enrollado

4.Tejido

Tejeduría

5. Inspección del embrión del producto terminado

Inspección del embrión del producto terminado

Teñido y acabado

1. Pretratamiento de la tela

Chamuscado: Quema las pelusas de la superficie de la tela para que esta quede limpia y bonita, y para evitar defectos de teñido o impresión irregulares debido a la presencia de pelusas durante el proceso.

Desencolado: consiste en eliminar el apresto de la tela gris y los lubricantes, suavizantes, espesantes, conservantes, etc. añadidos, lo cual resulta beneficioso para el posterior proceso de ebullición y blanqueo.

Fundido: elimina las impurezas naturales de los tejidos crudos, como sustancias cerosas, pectinas, sustancias nitrogenadas y algunos aceites, etc., para que el tejido tenga cierto grado de absorción de agua, lo que facilita la adsorción y difusión de los tintes durante el proceso de estampado y teñido.

El blanqueo elimina los pigmentos naturales de las fibras y las impurezas naturales, como las cáscaras de las semillas de algodón, proporciona a la tela la blancura necesaria y mejora el brillo y el efecto del teñido.

Mercerización: Mediante un tratamiento con sosa cáustica concentrada, se obtiene un tamaño estable, un brillo duradero y una mayor capacidad de adsorción de tintes, además de mejorar las propiedades físicas y mecánicas como la resistencia, la elongación y la elasticidad.

2. Tipos de tintes de uso común

Tinte directo: Se refiere a un tinte que se puede calentar y hervir en un medio neutro o ligeramente alcalino para teñir directamente las fibras de algodón. Posee una alta afinidad por las fibras de celulosa y no requiere el uso de tintes químicos para colorear fibras y otros materiales.

Colorante reactivo: Es un colorante soluble en agua con grupos activos en su molécula, que pueden unirse covalentemente a los grupos hidroxilo de las moléculas de celulosa en condiciones ligeramente alcalinas. Generalmente, los colorantes reactivos presentan una mayor solidez diurna. Tras un lavado y flotación completos, su solidez al jabón y al frotamiento es elevada.

Tintes ácidos: Son tintes solubles en agua con grupos ácidos en su estructura, que se tiñen en medio ácido. La mayoría de los tintes ácidos contienen sulfonato de sodio, son solubles en agua, de colores brillantes y con un espectro cromático completo. Se utilizan principalmente para teñir lana, seda y nailon, entre otros. No tienen poder colorante sobre las fibras de celulosa.

Tintes de tina: Los tintes de tina son insolubles en agua. Para teñir, deben reducirse y disolverse en una solución reductora alcalina fuerte para formar sales de sodio leucocromáticas que tiñen las fibras. Tras la oxidación, se convierten de nuevo en lacas de tinte insolubles y se fijan a las fibras. Generalmente son lavables y presentan una mayor solidez a la luz.

Colorantes dispersos: Los colorantes dispersos tienen moléculas pequeñas y carecen de grupos solubles en agua en su estructura. Se dispersan uniformemente en la solución de teñido con la ayuda de dispersantes. El poliéster y el algodón teñidos con colorantes dispersos pueden teñir fibras de poliéster, fibras de acetato y fibras de poliéster amina, convirtiéndose así en un colorante especial para poliéster.

Refinamiento

 Estiramiento, recorte de trama, modelado, encogimiento, blanqueamiento, calandrado, lijado, levantamiento y corte, recubrimiento, etc.

extensión
2.2
2.3
2.4
2.5

Fecha de publicación: 7 de enero de 2023