L'intero processo, dal filato alla tessitura e alla tintura!

Bruciatura: Bruciare la lanugine presente sulla superficie del tessuto per renderla pulita e bella, e prevenire difetti di tintura o stampa non uniformi dovuti alla presenza di lanugine durante i processi di tintura o stampa.

Desizing: rimozione dell'appretto dal tessuto grigio e aggiunta di lubrificanti, ammorbidenti, addensanti, conservanti, ecc., che sono benefici per il successivo processo di bollitura e sbiancamento.

Fusione: rimozione delle impurità naturali presenti nei tessuti grezzi, come sostanze cerose, pectine, sostanze azotate e alcuni oli, ecc., in modo che il tessuto abbia un certo grado di assorbimento d'acqua, che facilita l'assorbimento e la diffusione dei coloranti durante i processi di stampa e tintura.

Sbiancamento: rimuove i pigmenti naturali dalle fibre e le impurità naturali come i gusci dei semi di cotone, conferisce al tessuto il necessario candore e migliora la brillantezza e l'effetto di tintura.

Mercerizzazione: Attraverso un trattamento con soda caustica concentrata, si ottengono dimensioni stabili, lucentezza duratura e una migliore capacità di assorbimento dei coloranti, oltre a un miglioramento delle proprietà fisiche e meccaniche quali resistenza, allungamento ed elasticità.

2. Tipi di coloranti comunemente usati

Tintura diretta: La tintura diretta si riferisce a una tintura che può essere riscaldata e fatta bollire in un mezzo neutro o leggermente alcalino per tingere direttamente le fibre di cotone. Presenta un'elevata affinità con le fibre di cellulosa e non richiede l'utilizzo di coloranti chimici per tingere fibre e altri materiali.

Colorante reattivo: è un colorante idrosolubile con gruppi attivi nella molecola, in grado di legarsi covalentemente ai gruppi idrossilici delle molecole di cellulosa in condizioni debolmente alcaline. La solidità al lavaggio diurno dei coloranti reattivi è generalmente migliore. Dopo un lavaggio completo e un'immersione in acqua, la solidità al sapone e allo sfregamento è elevata.

Coloranti acidi: Si tratta di coloranti idrosolubili con gruppi acidi nella loro struttura, che vengono utilizzati in ambiente acido. La maggior parte dei coloranti acidi contiene sodio solfonato, è solubile in acqua, ha colori brillanti e uno spettro cromatico completo. Vengono utilizzati principalmente per tingere lana, seta e nylon, ecc. Non hanno potere colorante sulle fibre di cellulosa.

Coloranti al tino: I coloranti al tino sono insolubili in acqua. Durante la tintura, devono essere ridotti e disciolti in una soluzione riducente fortemente alcalina per formare sali di sodio leucocromatici che tingono le fibre. Dopo l'ossidazione, ritornano allo stato di lacche di colorante insolubili e si fissano sulle fibre. Generalmente lavabili, presentano una maggiore resistenza alla luce.

Coloranti dispersi: I coloranti dispersi hanno molecole piccole e non presentano gruppi idrosolubili nella loro struttura. Vengono dispersi uniformemente nella soluzione di tintura con l'ausilio di disperdenti. Il cotone poliestere tinto con coloranti dispersi può essere tinto con fibre di poliestere, fibre di acetato e fibre di poliestere amminico, ottenendo così una tintura specifica per il poliestere.