ನೂಲಿನಿಂದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

2.ಗಾತ್ರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಗಾತ್ರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

3.ರೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರೀಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

4. ನೇಯ್ಗೆ

ನೇಯ್ಗೆ

5.ಮುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನ ಭ್ರೂಣ ತಪಾಸಣೆ

ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ಭ್ರೂಣದ ತಪಾಸಣೆ

ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಮುಗಿಸುವುದು

1.ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಪೂರ್ವ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಹಾಡುವುದು: ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾಗಿಸಲು ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ನಯಮಾಡು ಸುಟ್ಟುಹಾಕಿ, ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಮಾಡು ಇರುವಿಕೆಯಿಂದ ಅಸಮವಾದ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.

ಡಿಸೈಸಿಂಗ್: ಬೂದುಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಗಾತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು, ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು, ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವವರು, ಸಂರಕ್ಷಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರದ ಕುದಿಯುವ ಮತ್ತು ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಕರಗಿಸುವಿಕೆ: ಮೇಣದಂಥ ವಸ್ತುಗಳು, ಪೆಕ್ಟಿನ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಸಾರಜನಕ ಪದಾರ್ಥಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತೈಲಗಳು ಮುಂತಾದ ಬೂದು ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಇದರಿಂದ ಬಟ್ಟೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಗಳ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.

ಬ್ಲೀಚಿಂಗ್: ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಮೇಲಿನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹತ್ತಿ ಬೀಜದ ಸಿಪ್ಪೆಗಳಂತಹ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಬಟ್ಟೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ನೀಡಿ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್‌ನ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.

ಮರ್ಸರೀಕರಣ: ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಮೂಲಕ, ಸ್ಥಿರ ಗಾತ್ರ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವದಂತಹ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಣ್ಣಗಳ ವಿಧಗಳು

ನೇರ ಬಣ್ಣ: ನೇರ ಬಣ್ಣವು ಹತ್ತಿ ನಾರುಗಳಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಕುದಿಸಬಹುದಾದ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೇರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಬಣ್ಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ.

ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣ: ಇದು ಅಣುವಿನಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣವಾಗಿದೆ, ಇದು ದುರ್ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಅಣುಗಳ ಮೇಲೆ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಲ್ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೋವೆಲೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಬಣ್ಣಗಳ ಹಗಲಿನ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆದು ತೇಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಸೋಪಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು.

ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳು: ಇದು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲೀಯ ಗುಂಪುಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಬಣ್ಣಗಳ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಆಮ್ಲೀಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಣ್ಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲ ಬಣ್ಣಗಳು ಸೋಡಿಯಂ ಸಲ್ಫೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತವೆ, ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಣ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲದಲ್ಲಿ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಣ್ಣೆ, ರೇಷ್ಮೆ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ಹಾಕಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಣ್ಣ ನೀಡುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ.

ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು: ವ್ಯಾಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.ಡೈಯಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಕ್ಷಾರೀಯ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಲ್ಯುಕೋ-ಕ್ರೋಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸೋಡಿಯಂ ಲವಣಗಳನ್ನು ಡೈ ಫೈಬರ್ಗಳಿಗೆ ರೂಪಿಸಲು ಕರಗಿಸಬೇಕು.ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ನಂತರ, ಅವರು ಕರಗದ ಡೈ ಸರೋವರಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೊಳೆಯಬಹುದಾದ, ಲಘು ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು: ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳು ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಗುಂಪುಗಳಿಲ್ಲ.ಡೈಯಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಪರ್ಸೆಂಟ್ಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ ಡೈಯಿಂಗ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ಅವರು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತಾರೆ.ಚದುರಿದ ಬಣ್ಣಗಳಿಂದ ಬಣ್ಣಬಣ್ಣದ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಹತ್ತಿಯನ್ನು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಫೈಬರ್, ಅಸಿಟೇಟ್ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಅಮೈನ್ ಫೈಬರ್ ಬಣ್ಣ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಬಣ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಮುಗಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ

 ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್, ನೇಯ್ಗೆ ಟ್ರಿಮ್ಮಿಂಗ್, ಆಕಾರ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಬಿಳಿಮಾಡುವಿಕೆ, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ರೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಲೇಪನ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು
2.2
2.3
2.4
2.5

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-07-2023