Cały proces od przędzy do tkaniny
1. Proces wypaczania
2. Proces wymiarowania
3. Proces trzciny
4.Tkanie
5. Kontrola zarodków gotowego produktu
Farbowanie i wykańczanie
1. Wstępna obróbka tkaniny
Przypalanie: Wypal kłaczki na powierzchni tkaniny, aby powierzchnia tkaniny była czysta i piękna oraz zapobiegła nierównomiernemu barwieniu lub wadom druku spowodowanym obecnością kłaczków podczas barwienia lub drukowania.
Odklejanie: usuń klej z szarej tkaniny i dodaj smary, zmiękczacze, zagęszczacze, konserwanty itp., co jest korzystne dla późniejszego procesu gotowania i wybielania.
Wytapianie: usuwa naturalne zanieczyszczenia z szarych tkanin, takie jak substancje woskowe, pektynowe, substancje azotowe i niektóre oleje itp., aby tkanina miała określony stopień absorpcji wody, co jest wygodne dla adsorpcji i dyfuzji barwników podczas drukowania i proces barwienia.
Wybielanie: usuwa naturalne pigmenty z włókien i naturalne zanieczyszczenia, takie jak łuski nasion bawełny, nadaje tkaninie niezbędną biel oraz poprawia jasność i efekt barwienia podczas barwienia.
Merceryzacja: Dzięki obróbce stężoną sodą kaustyczną uzyskuje się stabilny rozmiar, trwały połysk i lepszą zdolność adsorpcji barwników, a także poprawia się właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak wytrzymałość, wydłużenie i elastyczność.
2.Rodzaje powszechnie stosowanych barwników
Barwnik bezpośredni: Barwnik bezpośredni odnosi się do barwnika, który można podgrzać i wygotować w środowisku neutralnym lub słabo zasadowym w celu bezpośredniego barwienia włókien bawełnianych.Ma wysoką bezpośredniość w stosunku do włókien celulozowych i nie ma konieczności stosowania barwników związanych z metodami chemicznymi do barwienia włókien i innych materiałów.
Barwnik reaktywny: Jest to barwnik rozpuszczalny w wodzie z grupami aktywnymi w cząsteczce, który może kowalencyjnie wiązać się z grupami hydroksylowymi cząsteczek celulozy w warunkach słabo zasadowych.Trwałość dzienna barwników reaktywnych jest ogólnie lepsza.Po całkowitym umyciu i wypłynięciu, odporność na mydło i odporność na tarcie jest wysoka.
Barwniki kwasowe: Jest to rodzaj barwników rozpuszczalnych w wodzie z grupami kwasowymi w strukturze, które barwi się w środowisku kwaśnym.Większość barwników kwasowych zawiera sulfonian sodu, rozpuszczalny w wodzie, jasny kolor i pełne spektrum barw.Stosowany jest głównie do barwienia wełny, jedwabiu, nylonu itp. Nie ma właściwości barwiących włókien celulozowych.
Barwniki kadziowe: Barwniki kadziowe są nierozpuszczalne w wodzie.Podczas barwienia należy je zredukować i rozpuścić w silnie zasadowym roztworze redukującym, tworząc leukochromatyczne sole sodowe do barwienia włókien.Po utlenieniu powrócą do nierozpuszczalnych jezior barwników i utrwalą je na włóknach.Ogólnie można prać, odporność na światło jest wyższa.
Barwniki dyspersyjne: Barwniki dyspersyjne mają małe cząsteczki i nie zawierają w strukturze grup rozpuszczalnych w wodzie.Są one równomiernie zdyspergowane w roztworze barwiącym za pomocą dyspergatorów do barwienia.Bawełna poliestrowa barwiona barwnikami dyspersyjnymi może być barwiona włóknem poliestrowym, włóknem octanowym i włóknem poliestrowo-aminowym i staje się specjalnym barwnikiem dla poliestru.
Wykończeniowy
Rozciąganie, przycinanie wątku, kształtowanie, obkurczanie, wybielanie, kalandrowanie, szlifowanie, podnoszenie i ścinanie, powlekanie itp.
Czas publikacji: 07-01-2023