Celý proces od příze po látku

1. Proces deformace

Proces deformace

2. Proces dimenzování

Proces dimenzování

3. Proces čtení

Proces čtení

4. Tkaní

Tkaní

5. Kontrola embryí hotového produktu

Kontrola embryí hotového produktu

Barvení a konečná úprava

1. Předúprava látky

Opalování: Spalování chomáčků na povrchu látky, aby byl povrch látky čistý a krásný, a zabraňuje nerovnoměrnému barvení nebo vadám tisku v důsledku přítomnosti chomáčků během barvení nebo tisku.

Odšlichtování: odstraňte šlichtování šedé látky a přidejte maziva, změkčovadla, zahušťovadla, konzervační látky atd., což je prospěšné pro následné zpracování vařením a bělením.

Tavení: odstranění přírodních nečistot v šedých tkaninách, jako jsou voskové látky, pektinové látky, dusíkaté látky a některé oleje atd., aby tkanina měla určitý stupeň absorpce vody, což je vhodné pro adsorpci a difúzi barviv během procesu tisku a barvení.

Bělení: odstraňuje přírodní pigmenty z vláken a přírodní nečistoty, jako jsou slupky bavlníkových semen, dodává látce potřebnou bělost a zlepšuje jas a barvicí účinek barvení.

Mercerizace: Ošetřením koncentrovaným hydroxidem sodným se dosahuje stabilní velikosti, trvanlivého lesku a zlepšené adsorpční kapacity pro barviva a zlepšují se fyzikální a mechanické vlastnosti, jako je pevnost, prodloužení a elasticita.

2. Druhy běžně používaných barviv

Přímé barvivo: Přímé barvivo označuje barvivo, které lze zahřátím a vařením v neutrálním nebo slabě alkalickém prostředí přímo barvit bavlněná vlákna. Má vysokou přímost na celulózová vlákna a k barvení vláken a dalších materiálů není nutné používat barviva související s chemickými metodami.

Reaktivní barvivo: Jedná se o ve vodě rozpustné barvivo s aktivními skupinami v molekule, které se může kovalentně vázat na hydroxylové skupiny molekul celulózy za slabě alkalických podmínek. Denní stálost reaktivních barviv je obecně lepší. Po důkladném vyprání a vyplavení je stálost mýdla a stálost v oděru vysoká.

Kyselá barviva: Jedná se o druh ve vodě rozpustných barviv s kyselými skupinami ve struktuře, která se barví v kyselém prostředí. Většina kyselých barviv obsahuje sulfonát sodný, rozpustný ve vodě, s jasnými barvami a kompletním barevným spektrem. Používá se hlavně k barvení vlny, hedvábí a nylonu atd. Nemá barvicí schopnost vůči celulózovým vláknům.

Kypová barviva: Kypová barviva jsou nerozpustná ve vodě. Při barvení je nutné je redukovat a rozpustit v silném alkalickém redukčním roztoku, aby se vytvořily leukochromatické sodné soli pro barvení vláken. Po oxidaci se vrátí do nerozpustných barviv a fixují je na vlákna. Obecně jsou omyvatelná, stálobarevnost je vyšší.

Disperzní barviva: Disperzní barviva mají malé molekuly a ve struktuře neobsahují žádné ve vodě rozpustné skupiny. V barvicím roztoku jsou rovnoměrně dispergována pomocí disperzních činidel. Polyesterová bavlna barvená disperzními barvivy může být barvena jako polyesterové vlákno, acetátové vlákno a polyesterové aminové vlákno a stává se speciálním barvivem pro polyester.

Dokončování

 Natahování, zastřihování útku, tvarování, smršťování, bělení, kalandrování, broušení, zvedání a stříhání, potahování atd.

protahování
2.2
2.3
2.4
2,5

Čas zveřejnění: 7. ledna 2023