Hele processen fra garn til stof

1. Vridningsproces

Vridningsproces

2. Dimensioneringsproces

Dimensioneringsproces

3. Aflæsningsproces

Læseproces

4. Vævning

Vævning

5. Inspektion af færdigt produktembryo

Inspektion af færdigt produkts embryo

Farvning og efterbehandling

1. Forbehandling af tekstil

Svidning: Brænd fnuggene på stoffets overflade af for at gøre stoffets overflade ren og smuk og forhindre ujævn farvning eller trykfejl på grund af fnuggene under farvning eller trykning.

Afskalning: Fjern størrelsen på den grå klud og tilsæt smøremidler, blødgøringsmidler, fortykningsmidler, konserveringsmidler osv., hvilket er gavnligt for den efterfølgende kogning og blegning.

Smeltning: Fjern naturlige urenheder i grå stoffer såsom voksagtige stoffer, pektinstoffer, nitrogenholdige stoffer og nogle olier osv., så stoffet har en vis grad af vandabsorption, hvilket er bekvemt for adsorption og diffusion af farvestoffer under trykning og farvningsprocessen.

Blegning: Fjerner de naturlige pigmenter på fibrene og naturlige urenheder såsom bomuldsfrøskaller, giver stoffet den nødvendige hvidhed og forbedrer lysstyrken og farvningseffekten af ​​farvningen.

Mercerisering: Gennem behandling med koncentreret kaustisk soda opnås stabil størrelse, holdbar glans og forbedret adsorptionskapacitet for farvestoffer, og fysiske og mekaniske egenskaber såsom styrke, forlængelse og elasticitet forbedres.

2. Typer af almindeligt anvendte farvestoffer

Direkte farvestof: Direkte farvestof refererer til et farvestof, der kan opvarmes og koges i et neutralt eller svagt alkalisk medium for at farve bomuldsfibre direkte. Det har en høj direkte virkning på cellulosefibre, og det er ikke nødvendigt at bruge farvestoffer relateret til kemiske metoder til at farve fibre og andre materialer.

Reaktivt farvestof: Det er et vandopløseligt farvestof med aktive grupper i molekylet, som kan binde kovalent med hydroxylgrupperne på cellulosemolekylerne under svagt alkaliske forhold. Dagtidsægtheden af ​​reaktive farvestoffer er generelt bedre. Efter fuldstændig vask og opsæbning er sæbeægtheden og gnideægtheden høj.

Syrefarvestoffer: Det er en slags vandopløselige farvestoffer med sure grupper i strukturen, som farves i surt medium. De fleste syrefarvestoffer indeholder natriumsulfonat, der er opløseligt i vand, har en lys farve og et komplet farvespektrum. Det bruges hovedsageligt til farvning af uld, silke og nylon osv. Det har ingen farvende kraft på cellulosefibre.

Karfarvestoffer: Karfarvestoffer er uopløselige i vand. Ved farvning skal de reduceres og opløses i en stærk alkalisk reducerende opløsning for at danne leukokromatiske natriumsalte til farvning af fibrene. Efter oxidation vil de vende tilbage til uopløselige farvestofsøer og fiksere dem på fibrene. Generelt er de vaskbare, og lysægtheden er højere.

Disperse farvestoffer: Disperse farvestoffer har små molekyler og ingen vandopløselige grupper i strukturen. De er ensartet dispergeret i farveopløsningen ved hjælp af dispergeringsmidler til farvning. Polyesterbomuld farvet med disperse farvestoffer kan farves polyesterfibre, acetatfibre og polyesteraminfibre og bliver et specielt farvestof til polyester.

Efterbehandling

 Strækning, skudtrimning, formning, krympning, hvidtning, kalandrering, slibning, hævning og klipning, belægning osv.

strækning
2.2
2.3
2.4
2,5

Opslagstidspunkt: 07. januar 2023