¡Todo el proceso desde el hilado hasta el tejido y el teñido!

Chamuscado: quema la pelusa de la superficie de la tela para dejarla limpia y hermosa, y evita teñidos desiguales o defectos de impresión debido a la presencia de pelusa durante el teñido o la impresión.

Desencolado: quitar el encolado de la tela gris y añadir lubricantes, suavizantes, espesantes, conservantes, etc., lo cual resulta beneficioso para el posterior proceso de ebullición y blanqueo.

Fundición: eliminar las impurezas naturales en las telas grises, como sustancias cerosas, sustancias pectínicas, sustancias nitrogenadas y algunos aceites, etc., para que la tela tenga un cierto grado de absorción de agua, lo cual es conveniente para la adsorción y difusión de tintes durante el proceso de impresión y teñido.

Blanqueamiento: elimina los pigmentos naturales de las fibras y las impurezas naturales como las cáscaras de semillas de algodón, le da a la tela la blancura necesaria y mejora el brillo y el efecto de teñido.

Mercerización: Mediante el tratamiento con soda cáustica concentrada se obtienen tamaños estables, brillo duradero y capacidad de adsorción mejorada para tintes, y se mejoran propiedades físicas y mecánicas como resistencia, elongación y elasticidad.

2.Tipos de tintes comúnmente utilizados

Tinte directo: Se refiere a un colorante que se puede calentar y hervir en un medio neutro o ligeramente alcalino para teñir directamente las fibras de algodón. Tiene una alta capacidad de teñido directo sobre las fibras de celulosa, por lo que no es necesario utilizar tintes químicos para teñir fibras y otros materiales.

Colorante reactivo: Es un colorante soluble en agua con grupos activos en su molécula, que puede unirse covalentemente con los grupos hidroxilo de las moléculas de celulosa en condiciones ligeramente alcalinas. La solidez diurna de los colorantes reactivos suele ser mejor. Tras un lavado completo y la flotación, la solidez al jabonado y al frote es alta.

Colorantes ácidos: Son colorantes solubles en agua con grupos ácidos en su estructura, que se tiñen en un medio ácido. La mayoría de los colorantes ácidos contienen sulfonato de sodio, soluble en agua, de color brillante y con un espectro cromático completo. Se utilizan principalmente para teñir lana, seda y nailon, entre otros. No tienen poder colorante para las fibras de celulosa.

Colorantes de tina: Los colorantes de tina son insolubles en agua. Durante el teñido, deben reducirse y disolverse en una solución reductora alcalina fuerte para formar sales de sodio leucocromáticas que tiñen las fibras. Tras la oxidación, regresan a las lacas insolubles y se fijan a las fibras. Generalmente lavables, presentan mayor resistencia a la luz.

Colorantes dispersos: Los colorantes dispersos tienen moléculas pequeñas y carecen de grupos hidrosolubles en su estructura. Se dispersan uniformemente en la solución de teñido mediante dispersantes. El algodón poliéster teñido con colorantes dispersos puede teñirse con fibra de poliéster, fibra de acetato y fibra de poliéster amina, convirtiéndose en un colorante especial para poliéster.