Cijeli proces od pređe do tkanine

1. Proces savijanja

Proces savijanja

2. Postupak dimenzioniranja

Proces dimenzioniranja

3. Proces čitanja

Proces čitanja

4. Tkanje

Tkanje

5. Pregled embrija gotovog proizvoda

Inspekcija embrija gotovog proizvoda

Bojanje i završna obrada

1. Prethodna obrada tkanine

Opaljivanje: Spaljivanje dlačica s površine tkanine kako bi površina tkanine bila čista i lijepa te kako bi se spriječile neravnomjerne boje ili nedostaci tiska zbog prisutnosti dlačica tijekom bojenja ili tiska.

Odvajanje: uklanjanje veličine sive tkanine i dodanih maziva, omekšivača, zgušnjivača, konzervansa itd., što je korisno za naknadnu obradu kuhanjem i izbjeljivanjem.

Taljenje: uklanjanje prirodnih nečistoća u sivim tkaninama poput voštanih tvari, pektinskih tvari, dušičnih tvari i nekih ulja itd., tako da tkanina ima određeni stupanj upijanja vode, što je pogodno za adsorpciju i difuziju boja tijekom procesa tiskanja i bojenja.

Izbjeljivanje: uklanjanje prirodnih pigmenata na vlaknima i prirodnih nečistoća poput ljuski pamučnih sjemenki, davanje tkanini potrebne bjeline te poboljšanje svjetline i učinka bojenja.

Mercerizacija: Tretmanom koncentriranom kaustičnom sodom postiže se stabilna veličina, trajan sjaj i poboljšana sposobnost adsorpcije boja, te se poboljšavaju fizikalna i mehanička svojstva poput čvrstoće, istezanja i elastičnosti.

2. Vrste uobičajeno korištenih boja

Izravno bojilo: Izravno bojilo odnosi se na bojilo koje se može zagrijati i kuhati u neutralnom ili slabo alkalnom mediju za izravno bojenje pamučnih vlakana. Ima visoku izravnost na celulozna vlakna i nije potrebno koristiti boje povezane s kemijskim metodama za bojanje vlakana i drugih materijala.

Reaktivna boja: To je boja topljiva u vodi s aktivnim skupinama u molekuli koja se može kovalentno vezati s hidroksilnim skupinama na molekulama celuloze u slabo alkalnim uvjetima. Dnevna postojanost reaktivnih boja je općenito bolja. Nakon potpunog pranja i hlađenja, postojanost sapunanja i postojanost trljanja su visoke.

Kisele boje: To su vrste vodotopivih boja s kiselim skupinama u strukturi, koje se boje u kiselom mediju. Većina kiselih boja sadrži natrijev sulfonat, topiv u vodi, svijetle boje i potpunog spektra boja. Uglavnom se koriste za bojenje vune, svile i najlona itd. Nemaju sposobnost bojenja celuloznih vlakana.

Vat boje: Vat boje su netopljive u vodi. Prilikom bojenja, moraju se reducirati i otopiti u jakoj alkalnoj redukcijskoj otopini kako bi se formirale leuko-kromatske natrijeve soli za bojenje vlakana. Nakon oksidacije, vraćaju se u netopljive boje i fiksiraju ih na vlaknima. Općenito se mogu prati, postojanost na svjetlost je veća.

Disperzne boje: Disperzne boje imaju male molekule i nemaju vodotopive skupine u strukturi. Ravnomjerno su raspršene u otopini za bojenje uz pomoć disperzanata za bojenje. Poliesterski pamuk obojen disperznim bojama može se bojati kao poliesterska vlakna, acetatna vlakna i poliesterska aminska vlakna, te postaje posebna boja za poliester.

Završna obrada

 Istezanje, obrezivanje potke, oblikovanje, skupljanje, izbjeljivanje, kalandriranje, brušenje, podizanje i šišanje, premazivanje itd.

istezanje
2.2
2.3
2.4
2,5

Vrijeme objave: 07.01.2023.