L'intero processo dal filato al tessuto
1.Processo di deformazione
2. Processo di dimensionamento
3. Processo di battitura
4.Tessitura
5. Ispezione dell'embrione del prodotto finito
Tintura e finitura
1. Pretrattamento del tessuto Bruciapelo: bruciare la lanugine dalla superficie del tessuto per renderla pulita e bella, ed evitare tinture irregolari o difetti di stampa dovuti alla presenza di lanugine durante la tintura o la stampa.
Sbozzimatura: rimuovere la bozzima dal tessuto grigio e i lubrificanti, gli ammorbidenti, gli addensanti, i conservanti, ecc. aggiunti, il che è utile per il successivo processo di bollitura e sbiancamento.
Fusione: rimuove le impurità naturali dai tessuti grigi, come sostanze cerose, sostanze pectiche, sostanze azotate e alcuni oli, ecc., in modo che il tessuto abbia un certo grado di assorbimento dell'acqua, il che è utile per l'adsorbimento e la diffusione dei coloranti durante il processo di stampa e tintura.
Sbiancamento: rimuove i pigmenti naturali dalle fibre e le impurità naturali come le bucce dei semi di cotone, conferisce al tessuto la necessaria bianchezza e migliora la brillantezza e l'effetto tintoriale della tintura.
Mercerizzazione: attraverso il trattamento con soda caustica concentrata, si ottengono dimensioni stabili, lucentezza durevole e una migliore capacità di adsorbimento dei coloranti, e si migliorano anche le proprietà fisiche e meccaniche quali resistenza, allungamento ed elasticità.
2. Tipi di coloranti comunemente usati
Tintura diretta: la tintura diretta è una tintura che può essere riscaldata e fatta bollire in un mezzo neutro o debolmente alcalino per tingere direttamente le fibre di cotone. Ha un'elevata direttività sulle fibre di cellulosa e non è necessario utilizzare coloranti chimici per colorare fibre e altri materiali.
Colorante reattivo: è un colorante idrosolubile con gruppi attivi nella molecola, che possono legarsi covalentemente ai gruppi ossidrilici delle molecole di cellulosa in condizioni debolmente alcaline. La solidità diurna dei coloranti reattivi è generalmente migliore. Dopo un lavaggio completo e un lavaggio in acqua, la solidità alla saponatura e allo sfregamento sono elevate.
Coloranti acidi: sono un tipo di coloranti idrosolubili con gruppi acidi nella struttura, che vengono tinti in ambiente acido. La maggior parte dei coloranti acidi contiene solfonato di sodio, solubile in acqua, dal colore brillante e con uno spettro cromatico completo. Sono utilizzati principalmente per tingere lana, seta e nylon, ecc. Non hanno potere colorante sulle fibre di cellulosa.
Coloranti al tino: i coloranti al tino sono insolubili in acqua. Durante la tintura, devono essere ridotti e sciolti in una soluzione fortemente alcalina riducente per formare sali di sodio leucocromatici che tingono le fibre. Dopo l'ossidazione, torneranno a formare lacche coloranti insolubili e si fisseranno sulle fibre. Generalmente lavabili, hanno una maggiore resistenza alla luce.
Coloranti dispersi: i coloranti dispersi presentano molecole di piccole dimensioni e non presentano gruppi idrosolubili nella struttura. Vengono dispersi uniformemente nella soluzione colorante con l'ausilio di disperdenti. Il cotone poliestere tinto con coloranti dispersi può essere tinto con fibre di poliestere, fibre di acetato e fibre di poliestere amminiche, diventando così un colorante speciale per poliestere.
Finitura
Stiratura, rifinitura della trama, modellatura, restringimento, sbiancatura, calandratura, levigatura, garzatura e cimatura, rivestimento, ecc.
Data di pubblicazione: 07-01-2023