Cały proces od przędzy do tkaniny

1. Proces wypaczania

Proces wypaczania

2. Proces określania rozmiaru

Proces określania rozmiaru

3. Proces czytania

Proces reedingu

4.Tkactwo

Tkactwo

5. Kontrola zarodków gotowego produktu

Kontrola zarodków gotowego produktu

Barwienie i wykańczanie

1. Wstępna obróbka tkanin

Opalanie: Wypalanie kłaczków na powierzchni tkaniny w celu jej wyczyszczenia i upiększenia, a także zapobieganie nierównomiernemu farbowaniu lub wadom druku, które mogą powstać w wyniku obecności kłaczków podczas farbowania lub drukowania.

Usuwanie klejonki: usunięcie klejonki z szarej tkaniny oraz dodanych środków smarujących, zmiękczaczy, zagęszczaczy, konserwantów itp., co jest korzystne dla późniejszego procesu gotowania i wybielania.

Wytapianie: usuwanie naturalnych zanieczyszczeń z szarych tkanin, takich jak substancje woskowe, pektynowe, substancje azotowe i niektóre oleje itp., tak aby tkanina miała pewien stopień absorpcji wody, co ułatwia adsorpcję i dyfuzję barwników podczas procesu drukowania i farbowania.

Bielenie: usuwa naturalne pigmenty z włókien i naturalne zanieczyszczenia, takie jak łuski nasion bawełny, nadaje tkaninie niezbędną biel, a także poprawia jasność i efekt barwienia.

Merceryzacja: W wyniku obróbki skoncentrowanym wodorotlenkiem sodu uzyskuje się stabilny rozmiar, trwały połysk i lepszą zdolność adsorpcji barwników, a także poprawia się właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak wytrzymałość, wydłużenie i elastyczność.

2.Rodzaje powszechnie stosowanych barwników

Barwienie bezpośrednie: Barwnik bezpośredni to barwnik, który można podgrzać i zagotować w środowisku obojętnym lub lekko zasadowym, aby bezpośrednio zabarwić włókna bawełny. Charakteryzuje się on wysoką bezpośredniością w stosunku do włókien celulozowych i nie wymaga stosowania barwników chemicznych do barwienia włókien i innych materiałów.

Barwnik reaktywny: Jest to barwnik rozpuszczalny w wodzie, zawierający aktywne grupy w cząsteczce, które w warunkach słabo zasadowych mogą kowalencyjnie wiązać się z grupami hydroksylowymi w cząsteczkach celulozy. Trwałość barwników reaktywnych w ciągu dnia jest zazwyczaj lepsza. Po całkowitym wypłukaniu i uniesieniu na wodzie, odporność na mydlenie i tarcie jest wysoka.

Barwniki kwasowe: Są to rozpuszczalne w wodzie barwniki z grupami kwasowymi w strukturze, barwione w środowisku kwaśnym. Większość barwników kwasowych zawiera sulfonian sodu, który jest rozpuszczalny w wodzie, ma jasny kolor i pełne spektrum barw. Stosuje się je głównie do barwienia wełny, jedwabiu, nylonu itp. Nie barwią one włókien celulozowych.

Barwniki kadziowe: Barwniki kadziowe są nierozpuszczalne w wodzie. Podczas barwienia należy je zredukować i rozpuścić w silnie alkalicznym roztworze redukującym, aby utworzyć leukochromatyczne sole sodowe do barwienia włókien. Po utlenieniu powracają do nierozpuszczalnych laków barwnikowych i utrwalają je na włóknach. Zazwyczaj są zmywalne, a ich odporność na światło jest wyższa.

Barwniki dyspersyjne: Barwniki dyspersyjne mają małe cząsteczki i nie zawierają w swojej strukturze grup rozpuszczalnych w wodzie. Są one równomiernie rozprowadzane w roztworze barwiącym za pomocą dyspergatorów. Bawełna poliestrowa barwiona barwnikami dyspersyjnymi może być barwiona na włókna poliestrowe, włókna octanowe i włókna poliestrowo-aminowe, stając się specjalnym barwnikiem do poliestru.

Wykończeniowy

 Rozciąganie, przycinanie wątku, kształtowanie, kurczenie, wybielanie, kalandrowanie, szlifowanie, drapanie i ścinanie, powlekanie itp.

sięgnięcie
2.2
2.3
2.4
2,5

Czas publikacji: 07-01-2023