Todo o processo, do fio ao tecido.
1. Processo de deformação
2. Processo de dimensionamento
3. Processo de canelamento
4. Tecelagem
5. Inspeção do embrião do produto final
Tingimento e acabamento
1. Pré-tratamento do tecido Chamuscamento: Queima os fiapos da superfície do tecido para deixá-la limpa e bonita, e para evitar tingimento irregular ou defeitos de impressão causados pela presença de fiapos durante o processo.
Desengomagem: remove a goma do tecido cinza e os lubrificantes, amaciantes, espessantes, conservantes, etc., adicionados, o que é benéfico para o subsequente processo de fervura e branqueamento.
Fundição: remove impurezas naturais em tecidos crus, como substâncias cerosas, pectinas, substâncias nitrogenadas e alguns óleos, etc., para que o tecido tenha um certo grau de absorção de água, o que facilita a adsorção e difusão de corantes durante o processo de impressão e tingimento.
Branqueamento: remove os pigmentos naturais das fibras e impurezas naturais, como cascas de sementes de algodão, conferindo ao tecido a brancura necessária e melhorando o brilho e o efeito da tintura.
Mercerização: Através do tratamento com soda cáustica concentrada, obtém-se tamanho estável, brilho duradouro e capacidade de adsorção de corantes aprimorada, além de melhorar propriedades físicas e mecânicas como resistência, alongamento e elasticidade.
2. Tipos de corantes comumente usados
Corante direto: Corante direto é aquele que pode ser aquecido e fervido em meio neutro ou levemente alcalino para tingir diretamente fibras de algodão. Possui alta afinidade com fibras celulósicas, dispensando o uso de corantes químicos para colorir fibras e outros materiais.
Corante reativo: É um corante solúvel em água com grupos ativos na molécula, que podem se ligar covalentemente aos grupos hidroxila das moléculas de celulose em condições fracamente alcalinas. A solidez da cor durante o dia dos corantes reativos é geralmente melhor. Após lavagem completa e flutuação, a solidez à lavagem com sabão e à fricção é alta.
Corantes ácidos: São corantes hidrossolúveis com grupos ácidos em sua estrutura, utilizados para tingir tecidos em meio ácido. A maioria dos corantes ácidos contém sulfonato de sódio, é solúvel em água, apresenta cores vibrantes e um amplo espectro de cores. São usados principalmente para tingir lã, seda e náilon, entre outros. Não possuem poder de tingimento em fibras celulósicas.
Corantes de cuba: Os corantes de cuba são insolúveis em água. No processo de tingimento, devem ser reduzidos e dissolvidos em uma solução redutora alcalina forte para formar sais de sódio leucocromáticos que tingem as fibras. Após a oxidação, retornam à forma de lacas de corante insolúveis e fixam-se nas fibras. Geralmente são laváveis e apresentam maior resistência à luz.
Corantes dispersos: Os corantes dispersos possuem moléculas pequenas e não apresentam grupos solúveis em água em sua estrutura. Eles se dispersam uniformemente na solução de tingimento com o auxílio de dispersantes. O algodão poliéster tingido com corantes dispersos pode ser utilizado para tingir fibras de poliéster, fibras de acetato e fibras de poliéster-amina, tornando-se um corante especial para poliéster.
Acabamento
Esticar, aparar a trama, modelar, encolher, branquear, calandrar, lixar, levantar e tosquiar, revestir, etc.
Data da publicação: 07/01/2023