Todo o processo, do fio à tecelagem e tingimento!

Chamuscar: Queime os fiapos da superfície do tecido para deixá-lo limpo e bonito, além de evitar tingimento irregular ou defeitos de impressão devido à presença de fiapos durante o tingimento ou a impressão.

Desengoma: remove a goma do pano cinza e adiciona lubrificantes, amaciantes, espessantes, conservantes, etc., o que é benéfico para o processo subsequente de fervura e branqueamento.

Fundição: remove impurezas naturais em tecidos cinzas, como substâncias cerosas, substâncias de pectina, substâncias nitrogenadas e alguns óleos, etc., para que o tecido tenha um certo grau de absorção de água, o que é conveniente para a adsorção e difusão de corantes durante o processo de impressão e tingimento.

Branqueamento: remove os pigmentos naturais das fibras e impurezas naturais, como cascas de sementes de algodão, dá ao tecido a brancura necessária e melhora o brilho e o efeito de tingimento.

Mercerização: Por meio do tratamento com soda cáustica concentrada, obtém-se tamanho estável, brilho durável e melhor capacidade de adsorção de corantes, além de melhorar propriedades físicas e mecânicas, como resistência, alongamento e elasticidade.

2.Tipos de corantes comumente usados

Corante direto: Corante direto refere-se a um corante que pode ser aquecido e fervido em um meio neutro ou levemente alcalino para tingir diretamente as fibras de algodão. Possui alta capacidade de contato direto com as fibras de celulose, dispensando o uso de corantes relacionados a métodos químicos para colorir fibras e outros materiais.

Corante reativo: É um corante solúvel em água com grupos ativos na molécula, que pode se ligar covalentemente aos grupos hidroxila das moléculas de celulose em condições fracamente alcalinas. A solidez diurna dos corantes reativos é geralmente melhor. Após lavagem e flutuação completas, a solidez à formação de sabão e à fricção são altas.

Corantes ácidos: São um tipo de corante solúvel em água com grupos ácidos na estrutura, que são tingidos em meio ácido. A maioria dos corantes ácidos contém sulfonato de sódio, solúvel em água, de cor brilhante e com espectro de cores completo. É usado principalmente para tingir lã, seda e náilon, etc. Não possui poder corante para fibras de celulose.

Corantes em cuba: Os corantes em cuba são insolúveis em água. Durante o tingimento, eles devem ser reduzidos e dissolvidos em uma solução alcalina redutora forte para formar sais de sódio leucocromáticos para tingir as fibras. Após a oxidação, eles retornam às lacas de corante insolúveis e se fixam nas fibras. Geralmente laváveis, a resistência à luz é maior.

Corantes dispersos: Os corantes dispersos possuem moléculas pequenas e não possuem grupos solúveis em água na estrutura. São dispersos uniformemente na solução de tingimento com o auxílio de dispersantes. O algodão poliéster tingido com corantes dispersos pode ser tingido com fibras de poliéster, fibras de acetato e fibras de amina de poliéster, tornando-se um corante especial para poliéster.