Читав процес од предива до тканине
1. Процес савијања
2. Процес димензионисања
3. Процес читања
4. Ткање
5. Преглед ембриона готовог производа
Фарбање и завршна обрада
1. Претходна обрада тканине Опаљивање: Спаљивање длачица са површине тканине како би површина тканине била чиста и лепа, и спречавање неравномерног бојења или оштећења штампе због присуства длачица током бојења или штампања.
Одвајање од величине: уклоните величину сиве тканине и додате мазива, омекшиваче, згушњиваче, конзервансе итд., што је корисно за накнадну обраду кувања и бељења.
Топљење: уклањање природних нечистоћа у сивим тканинама као што су воштане супстанце, пектинске супстанце, азотне супстанце и нека уља итд., тако да тканина има одређени степен апсорпције воде, што је погодно за адсорпцију и дифузију боја током процеса штампања и бојења.
Избељивање: уклањање природних пигмената на влакнима и природних нечистоћа попут љуски семена памука, давање тканини потребне белине и побољшање сјаја и ефекта бојења.
Мерсеризација: Третманом концентрованом каустичном содом добија се стабилна величина, трајан сјај и побољшана адсорпциона способност за боје, а побољшавају се и физичка и механичка својства као што су чврстоћа, издужење и еластичност.
2. Врсте уобичајено коришћених боја
Директна боја: Директна боја се односи на боју која се може загрејати и кувати у неутралној или слабо алкалној средини да би се директно обојила памучна влакна. Има високу директност на целулозна влакна и није потребно користити боје повезане са хемијским методама за бојење влакана и других материјала.
Реактивна боја: То је боја растворљива у води са активним групама у молекулу, која се може ковалентно везати са хидроксилним групама на молекулима целулозе под слабо алкалним условима. Дневна постојаност реактивних боја је генерално боља. Након потпуног прања и флоатирања, постојаност сапуна и постојаност трења су високе.
Киселе боје: То је врста боја растворљивих у води са киселим групама у структури, које се боје у киселој средини. Већина киселих боја садржи натријум сулфонат, растворљив у води, светле боје и комплетног спектра боја. Углавном се користи за бојење вуне, свиле и најлона итд. Нема моћ бојења за целулозна влакна.
Каднске боје: Каднске боје су нерастворљиве у води. Приликом бојења, морају се редуковати и растворити у јаком алкалном редукционом раствору да би се формирале леукохроматске натријумовe соли за бојење влакана. Након оксидације, оне ће се вратити у нерастворљива језера боје и фиксирати их на влакнима. Генерално се могу прати, постојаност на светлост је већа.
Дисперзне боје: Дисперзне боје имају мале молекуле и немају водорастворљиве групе у структури. Оне се равномерно диспергују у раствору за бојење уз помоћ дисперзаната за бојење. Полиестерски памук обојен дисперзним бојама може се обојити у полиестерска влакна, ацетатна влакна и полиестерска аминска влакна, и постаје посебна боја за полиестер.
Завршна обрада
Истезање, скраћивање потке, обликовање, скупљање, бељење, каландрирање, брушење, подизање и сечење, премазивање итд.
Време објаве: 07. јануар 2023.