ఆసుపత్రి గౌన్‌ల కోసం ఫ్యాబ్రిక్ ఎంపికల వివరణ

రోగి మరియు ఆరోగ్య కార్యకర్తల భద్రతను నిర్ధారించడంలో వస్త్ర ఎంపిక కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఆసుపత్రి గౌన్ల వస్త్రం యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలు వైద్య వాతావరణంలో ఇన్ఫెక్షన్ నియంత్రణ మరియు రోగి సౌకర్యాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. నాణ్యత లేని వస్త్ర ఎంపికలు ఒత్తిడి గాయాల ప్రమాదాన్ని పెంచడమే కాకుండా, రోగి కదలికలను పరిమితం చేస్తాయి. అంతేకాకుండా, గౌన్ డిజైన్లపై రోగులకు తరచుగా నియంత్రణ ఉండదు, ఇది వారి సౌకర్యం మరియు వ్యక్తిగత గౌరవంపై ప్రభావం చూపుతుంది.

ముఖ్యమైన అంశాలు

• వివిధ రకాల హాస్పిటల్ గౌన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు వేర్వేరు స్థాయిలలో రక్షణను మరియు సౌకర్యాన్ని అందిస్తాయి. SMS వంటి నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు క్రిములకు వ్యతిరేకంగా బలమైన అవరోధాలను అందిస్తాయి, అయితే కాటన్ వంటి వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు సౌకర్యాన్ని అందిస్తాయి.
• ఆసుపత్రి గౌన్లు ద్రవాలను మరియు సూక్ష్మక్రిములను ఎంత సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటాయో పరీక్షించబడతాయి. AAMI స్థాయిలు (1-4) ఒక గౌన్ ఎంత రక్షణను ఇస్తుందో తెలియజేస్తాయి, ఇందులో స్థాయి 4 అత్యధికమైనది.
• పునర్వినియోగించగల ఆసుపత్రి గౌన్లు పర్యావరణానికి మేలు చేస్తాయి మరియు డబ్బును ఆదా చేస్తాయి. పారవేయగలిగే గౌన్లతో పోలిస్తే ఇవి వ్యర్థాలను తగ్గిస్తాయి, అలాగే తక్కువ శక్తిని మరియు నీటిని వినియోగిస్తాయి.

ఆసుపత్రి గౌన్ల ఫ్యాబ్రిక్ వర్గాలను అర్థం చేసుకోవడం

ఆసుపత్రి గౌన్‌ల కోసం నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు

నాన్-వోవెన్ ఫ్యాబ్రిక్స్ అనేవి ఒక సాధారణ ఎంపిక.ఆసుపత్రి గౌన్లుతయారీదారులు ఫైబర్‌లను నేయడానికి బదులుగా వాటిని ఒకదానికొకటి అంటించడం ద్వారా ఈ పదార్థాలను సృష్టిస్తారు. ఒక ముఖ్యమైన పద్ధతి స్పిన్‌బాండింగ్. ఈ ప్రక్రియ బలమైన, తేలికైన వస్త్రాన్ని తయారు చేయడానికి వేడి మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగిస్తుంది. మరొక ముఖ్యమైన సాంకేతికత మెల్ట్‌బ్లోయింగ్. ఇందులో, కరిగిన పదార్థం వస్త్రంపైకి వెలువడి, ఆపై చల్లబడి గట్టిపడుతుంది. ఈ పొర ద్రవాలు మరియు బ్యాక్టీరియాకు వ్యతిరేకంగా సమర్థవంతమైన అవరోధాన్ని అందిస్తుంది. స్పిన్‌బాండ్ మరియు మెల్ట్‌బ్లోన్ ప్రక్రియలను కలపడం వల్ల తేలికైన, గాలి ప్రసరించే మరియు చిరగడానికి నిరోధకత కలిగిన వస్త్రం తయారవుతుంది. ఈ కలయిక ఇన్ఫెక్షన్ వ్యాప్తిని సమర్థవంతంగా నివారిస్తుంది.

ఆసుపత్రి గౌన్ల కోసం నేసిన వస్త్రాలు

ఆసుపత్రి గౌన్‌ల కోసం, ముఖ్యంగా పునర్వినియోగ రకాలకు, నేసిన వస్త్రాలు మరొక ఎంపికను అందిస్తాయి. సాధారణ ఫైబర్ కూర్పులలో 100% మోనోఫిలమెంట్ పాలిస్టర్ ఉంటుంది. కొన్ని నేసిన వస్త్రాలలో 99% పాలిస్టర్‌తో పాటు 1% కార్బన్ ఫైబర్ చారను కలుపుతారు. ఈ కార్బన్ ఫైబర్ స్థిర విద్యుత్ వ్యాప్తికి మరియు ద్రవ నిరోధకతకు సహాయపడుతుంది. చారిత్రాత్మకంగా, పునర్వినియోగ గౌన్‌ల కోసం కాటన్ మరియు పాలి-కాటన్ మిశ్రమాలు సాధారణంగా ఉండేవి. అయితే, వాటి రంధ్రాల వంటి గుణాల వల్ల సూక్ష్మజీవులు వాటి గుండా వెళ్ళిపోతాయి. మైక్రో-ఫిలమెంట్ వస్త్రాలు గట్టిగా నేసిన, చాలా సన్నని పోగులను కలిగి ఉంటాయి. తయారీదారులు వీటి రక్షణ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి జలవికర్షణ కారకంతో వీటిని పునఃప్రక్రియ చేస్తారు.

ఆసుపత్రి గౌన్లలో మిశ్రమ పదార్థాలు

ఖచ్చితంగావైద్య విధానాలుఒకే పొర గల పదార్థం తగినంత అవరోధ లక్షణాలను అందించకపోవచ్చు. ఇటువంటి సందర్భాలలో, మిశ్రమ పదార్థాలు మెరుగైన రక్షణను అందిస్తాయి. తయారీదారులు అదనపు పొరలు, పూతలు లేదా బలవర్ధకాలను చేర్చడం ద్వారా మిశ్రమ పదార్థాలను తయారు చేస్తారు. ఈ పొరల ఏర్పాటు శోషణ, జారకుండా ఉండే గుణం మరియు బలం వంటి ఉత్పత్తి లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. కలప గుజ్జు మరియు పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) ఫైబర్‌ల కలయిక ఒక సాధారణ పదార్థం. ఉదాహరణకు, 70% కలప గుజ్జును 30% PP ఫైబర్‌లతో కలపడం ద్వారా ఒకే పొర గల స్పిన్‌లేస్ ఫ్యాబ్రిక్ తయారవుతుంది. కలప గుజ్జు ద్రవాలను వేగంగా శోషించుకుంటుంది, అయితే PP ఫైబర్‌లు మన్నికైన నిర్మాణాన్ని అందిస్తాయి. ఈ మిశ్రమ పదార్థం బ్యాక్టీరియా మరియు ద్రవాలను నిరోధిస్తూనే గాలి ప్రసరణకు అనుమతిస్తుంది. ఫైబర్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సమయంలో సిల్వర్ అయాన్-మాడిఫైడ్ ఫైబర్‌ల వంటి అకర్బన యాంటీ బాక్టీరియల్ ఏజెంట్లను కూడా మిశ్రమ ఫ్యాబ్రిక్‌లలో చేర్చవచ్చు.

సాధారణ ఆసుపత్రి గౌన్ల ఫ్యాబ్రిక్ రకాల లక్షణాలు

వివిధ రకాల హాస్పిటల్ గౌన్ ఫ్యాబ్రిక్‌ల యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం, ఆరోగ్య సంరక్షణ సౌకర్యాలు సరైన నిర్ణయాలు తీసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది. ప్రతి మెటీరియల్ వివిధ వైద్య పరిస్థితులకు మరియు రక్షణ స్థాయిలకు ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.

పాలిప్రొపిలిన్ స్పున్‌బాండ్ ఫ్యాబ్రిక్

డిస్పోజబుల్ హాస్పిటల్ గౌన్‌ల కోసం పాలీప్రొపీలిన్ స్పిన్‌బాండ్ ఫ్యాబ్రిక్ ఒక ప్రసిద్ధ ఎంపిక. తయారీదారులు కరిగించిన పాలీప్రొపీలిన్‌ను ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేసి, ఆపై దానిని సన్నని ఫైబర్‌లుగా స్పిన్నింగ్ చేయడం ద్వారా ఈ మెటీరియల్‌ను తయారు చేస్తారు. తర్వాత వారు వేడి మరియు ఒత్తిడిని ఉపయోగించి ఈ ఫైబర్‌లను ఒకదానికొకటి బంధిస్తారు. ఈ ప్రక్రియ ఫలితంగా తేలికైన, గాలి ప్రసరించే మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఫ్యాబ్రిక్ తయారవుతుంది. ఇది ప్రాథమిక స్థాయిలో ద్రవ నిరోధకతను మరియు కణ అవరోధాన్ని అందిస్తుంది. విస్తృతమైన అవరోధ రక్షణ ప్రధాన అవసరం లేని తక్కువ-ప్రమాదకరమైన ప్రక్రియలు లేదా సాధారణ రోగి సంరక్షణ కోసం ఆరోగ్య సంరక్షణ సిబ్బంది తరచుగా పాలీప్రొపీలిన్ స్పిన్‌బాండ్ గౌన్‌లను ఉపయోగిస్తారు.

స్పున్‌బాండ్ మెల్ట్‌బ్లోన్ స్పున్‌బాండ్ (SMS) ఫ్యాబ్రిక్

ఆసుపత్రి గౌన్‌ల కోసం ఉపయోగించే నాన్-వోవెన్ టెక్నాలజీలో SMS ఫ్యాబ్రిక్ ఒక ముఖ్యమైన పురోగతిని సూచిస్తుంది. ఇది మూడు పొరలను కలిగి ఉంటుంది: రెండు బయటి స్పిన్‌బాండ్ (S) పొరలు మరియు ఒక లోపలి మెల్ట్‌బ్లోన్ (M) పొర. స్పిన్‌బాండ్ పొరలు బలాన్ని మరియు మన్నికను అందిస్తాయి, అయితే మెల్ట్‌బ్లోన్ పొర ఒక కీలకమైన అవరోధంగా పనిచేస్తుంది. ఈ మెల్ట్‌బ్లోన్ పొర ద్రవాలను మరియు సూక్ష్మ కణాలను సమర్థవంతంగా అడ్డుకుంటుంది.

SMS నాన్‌వోవెన్‌లు ప్రసారాన్ని నివారించడంలో ఉన్నతమైన సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తాయిS. aureusమరియుE. కోలినేసిన వస్త్రాలతో పోలిస్తే సెలైన్ ద్రావణాలలో. పరీక్షించిన వివిధ పదార్థాలలో, SMS లామినేట్‌లతో సహా పాలీప్రొపీలిన్ ఆధారిత గౌన్లు సూక్ష్మజీవుల చొరబాటుకు వ్యతిరేకంగా అత్యధిక రక్షణను అందిస్తాయి. SMS ఫ్యాబ్రిక్‌లోని మెల్ట్‌బ్లోన్ పొర వ్యాధికారకాలకు అభేద్యమైన అవరోధాన్ని అందిస్తుంది మరియు 0.1 మైక్రాన్లంత చిన్న వైరస్‌ల కోసం >95% వైరల్ ఫిల్ట్రేషన్ ఎఫిషియెన్సీ (VFE)ని సాధిస్తుంది.

SMS ఫ్యాబ్రిక్ అద్భుతమైన ద్రవ నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఫ్యాబ్రిక్ యొక్క నీటి చొరబాటు నిరోధకతను కొలిచే హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ యొక్క కింది పోలికను పరిగణించండి:

ఈ డేటా ప్రకారం, ద్రవ నిరోధకత విషయంలో, ముఖ్యంగా అధిక బరువుల వద్ద, SMS ఫ్యాబ్రిక్ స్పిన్‌బాండ్ పాలిప్రొఫైలిన్ కంటే గణనీయంగా మెరుగ్గా పనిచేస్తుందని తెలుస్తుంది. బ్యాక్టీరియా వడపోత సామర్థ్యం (BFE)లో కూడా SMS అత్యుత్తమంగా ఉంది:

SMS గౌన్లు కాలుష్య ప్రమాదాన్ని మరియు బ్యాక్టీరియా వ్యాప్తిని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి. ప్రామాణిక PP గౌన్లతో పోలిస్తే SMS గౌన్లు కాలుష్య ప్రమాదాన్ని 68% తగ్గించాయని అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయి. అలాగే, నేసిన వస్త్రాలతో పోలిస్తే బ్యాక్టీరియా వ్యాప్తి రేటును 67% తగ్గించాయి.సర్జికల్ గౌన్‌లకు SMS ఒక ప్రాధాన్యత గల పదార్థంమరియు ఇతర అధిక-అవరోధ అనువర్తనాలు.

పాలిథిలిన్ ఫాబ్రిక్

పాలిథిలిన్ (PE) ఫ్యాబ్రిక్ దాని అసాధారణమైన జలనిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. పూర్తి ద్రవ అవరోధం అవసరమైన ఐసోలేషన్ గౌన్‌ల కోసం తయారీదారులు దీనిని తరచుగా ఉపయోగిస్తారు. ఒక సాధారణ రకమైన క్లోరినేటెడ్ పాలిథిలిన్ (CPE) గౌన్‌లు పటిష్టమైన రక్షణను అందిస్తాయి.

• CPE యొక్క రసాయన నిర్మాణం బలాన్ని మరియు నమ్యతను అందిస్తుంది. దీనివల్ల ఇది తడి మరియు పొడి పరిస్థితులు రెండింటిలోనూ పారవేయగలిగే రక్షణ దుస్తులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
• CPE గౌన్లు జలనిరోధకమైనవి. ప్రత్యేక పాలిమర్ సిమెంట్ మరియు అంటుకునే పేస్ట్ ఒక బలమైన జలనిరోధక పొరను ఏర్పరుస్తాయి.
• ఇవి కాలక్రమేణా పాడవకుండా నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, అందువల్ల తీవ్రమైన వాతావరణ పరిస్థితులలో మరియు కఠినమైన పరిసరాలలో కూడా వీటిని ఉపయోగించవచ్చు. అంతేకాకుండా, వీటికి ఓజోన్‌ను తట్టుకునే తగినంత నిరోధకత కూడా ఉంది, ఇది మహమ్మారి సమయంలో చాలా కీలకం.
• శస్త్రచికిత్సల సమయంలో క్రిమిరహిత స్థితిని కొనసాగించడానికి మరియు రోగి భద్రతను నిర్ధారించడానికి వైద్యులు CPE ఐసోలేషన్ గౌన్‌లను ధరిస్తారు.
• CPE గౌన్లు ఆసుపత్రులు మరియు నర్సింగ్ యూనిట్లలో బ్యాక్టీరియా మరియు వైరస్‌ల వ్యాప్తిని నివారించి, పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడంలో సహాయపడతాయి.

ఉదాహరణకు, రిట్మెడ్® అష్యూర్వేర్® పాలిథిలిన్ ఐసోలేషన్ గౌన్‌లు, బొటనవేలు లూప్ కఫ్‌లతో తల మీదుగా వేసుకునే డిజైన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. ఈ గౌన్‌లను స్పిన్‌బాండ్ పాలిథిలిన్‌తో తయారు చేస్తారు మరియు అత్యుత్తమ బలం కోసం వీటి అంచులు కుట్టబడి ఉంటాయి. ఇవి లేటెక్స్ రహితమైనవి మరియు ఐసోలేషన్ గౌన్ అప్లికేషన్ రకంగా వర్గీకరించబడ్డాయి. వాటి అభేద్య స్వభావం, వాటి అవరోధ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తుంది.

కాటన్ మరియు కాటన్ మిశ్రమ హాస్పిటల్ గౌన్ల ఫ్యాబ్రిక్

పునర్వినియోగ ఆసుపత్రి గౌన్‌ల కోసం పత్తి మరియు పత్తి మిశ్రమ వస్త్రాలు సాంప్రదాయ ఎంపికలు. అవి రోగులకు గణనీయమైన సౌకర్యాన్ని మరియు గాలి ప్రసరణను అందిస్తాయి.

పత్తి లేదా పత్తి మిశ్రమాల వంటి సౌకర్యవంతమైన మరియు గాలి ప్రసరించే పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన మా పేషెంట్ గౌన్లు, సరైన కవరేజీని నిర్ధారిస్తూనే రోగి సౌకర్యానికి ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి.

సౌకర్యవంతంగా ఉన్నప్పటికీ, పత్తి యొక్క రంధ్రాల స్వభావం కారణంగా ఇది ద్రవ నిరోధకతను చాలా తక్కువగా అందిస్తుంది. ఇది అధిక అవరోధ రక్షణ అవసరమయ్యే వాతావరణాలలో దీని వినియోగాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. పత్తి మిశ్రమాలు, తరచుగా పాలిస్టర్‌తో కలిపి, పత్తి యొక్క సౌకర్యాన్ని కొంతవరకు నిలుపుకుంటూనే మన్నికను మెరుగుపరచడం మరియు సంకోచాన్ని తగ్గించడం లక్ష్యంగా పెట్టుకుంటాయి. ఈ గౌన్‌ల నాణ్యతను కాపాడుకోవడానికి నిర్దిష్ట లాండరింగ్ పద్ధతులు అవసరం. మురికి పట్టిన గౌన్‌లను సమగ్ర శుభ్రపరిచే ప్రక్రియకు గురిచేస్తారు. ఇందులో ఉతకడం, క్రిమిసంహారకం చేయడం మరియు స్టెరిలైజేషన్ ఉండవచ్చు. నిర్దిష్ట దశలు గౌన్ రకం మరియు అది ఎదుర్కొన్న కాలుష్యం స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటాయి. పసుపు రంగు మీడియం-వెయిట్ బ్రాడ్‌క్లాత్ గౌన్‌ల వంటి పునర్వినియోగ ఐసోలేషన్ గౌన్‌లు, మన్నికైన మరియు గాలి ప్రసరించే 55/45 పాలిస్టర్-పత్తి మిశ్రమ ఫ్యాబ్రిక్‌తో తయారు చేయబడతాయి. ఈ మిశ్రమం దాని రక్షణ లక్షణాలను దెబ్బతీయకుండా అనేకసార్లు వాడటానికి మరియు ఉతకడానికి తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది. ఇది అధిక ఒత్తిడి ఉండే ఆరోగ్య సంరక్షణ వాతావరణాలకు దీనిని అనువుగా చేస్తుంది.

పాలిస్టర్ మరియు పాలిస్టర్ మిశ్రమ ఆసుపత్రి గౌన్ల ఫ్యాబ్రిక్

పాలిస్టర్ మరియు పాలిస్టర్ మిశ్రమ వస్త్రాలు వాటి మన్నిక, బలం, మరియు కుంచించుకుపోవడం, ముడతలు పడటాన్ని నిరోధించే గుణం కారణంగా పునర్వినియోగ ఆసుపత్రి గౌన్లలో సర్వసాధారణంగా వాడతారు. పాలిస్టర్ మంచి రసాయన నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు ద్రవాలను పీల్చుకోదు, అందువల్ల ఇది పత్తి కంటే కొన్ని కాలుష్య కారకాలకు వ్యతిరేకంగా మెరుగైన అవరోధంగా పనిచేస్తుంది.

ఉదాహరణకు, పాలిస్టర్ ల్యాబ్ కోట్లు మన్నికైనవి మరియు ఎక్కువ కాలం మనుతాయి. అయితే, కాటన్ ల్యాబ్ కోట్లు ద్రవాలు మరియు రసాయనాలకు చాలా తక్కువ నిరోధకతను అందిస్తాయి. పాలిస్టర్ మిశ్రమాలు తరచుగా సౌకర్యాన్ని, మెరుగైన మన్నికను మరియు ద్రవ నిరోధకతను సమతుల్యం చేయడానికి పాలిస్టర్‌ను కాటన్‌తో కలుపుతాయి. ఈ వస్త్రాలు తమ రక్షణ లక్షణాలను నిలుపుకుంటూ అనేకసార్లు ఉతకడాన్ని తట్టుకోగలవు.

ఒక డయాలసిస్ కేంద్రం యొక్క ఫెసిలిటీ మేనేజర్ నివేదించిన ప్రకారం, 20 సార్లు ఉతికిన తర్వాత వాటి అసలు తన్యత బలంలో 90% కంటే తక్కువకు పడిపోయిన గౌన్లు వాడకానికి పనికిరానివిగా పరిగణించబడ్డాయి. ఇది మిశ్రమ పాలిస్టర్‌కు మారడానికి దారితీసింది, ఇది 60 సార్లు ఉతికిన తర్వాత కూడా 95% బలాన్ని నిలుపుకుంది. ఇది పునర్వినియోగ ఆసుపత్రి గౌన్లలో పాలిస్టర్ మరియు దాని మిశ్రమాల యొక్క ఉన్నతమైన మన్నికను మరియు ఖర్చు-సమర్థతను ప్రదర్శిస్తుంది.

ఆసుపత్రి గౌన్ల ఫ్యాబ్రిక్ కోసం కీలక పనితీరు ప్రమాణాలు

ఆరోగ్య సంరక్షణ సౌకర్యాలు ఎంపిక చేసేటప్పుడు అనేక కీలక పనితీరు ప్రమాణాలను జాగ్రత్తగా మూల్యాంకనం చేస్తాయి.ఆసుపత్రి గౌన్ల ఫ్యాబ్రిక్ఈ ప్రమాణాలు రోగి భద్రత, ఆరోగ్య కార్యకర్తల రక్షణ మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

ద్రవ నిరోధకత మరియు అవరోధ రక్షణ

ఆసుపత్రి గౌన్‌లకు ద్రవ నిరోధకత అనేది ఒక ప్రధానమైన అంశం. ఇది రక్తం, శరీర ద్రవాలు మరియు ఇతర ద్రవాలు లోపలికి చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధిస్తుంది. డిస్పోజబుల్ గౌన్‌ల ద్రవ పారగమ్యతను అంచనా వేయడానికి అసోసియేషన్ ఫర్ ది అడ్వాన్స్‌మెంట్ ఆఫ్ మెడికల్ ఇన్‌స్ట్రుమెంటేషన్ (AAMI) ఒక వర్గీకరణ వ్యవస్థను (స్థాయిలు 1-4) ఏర్పాటు చేసింది.

• లెవెల్ 1 గౌన్లు తక్కువ ద్రవాల తాకిడి నుండి కనీస అవరోధ రక్షణను అందిస్తాయి. తయారీదారులు AATCC 42 వంటి పద్ధతులను ఉపయోగించి, ఈ గౌన్లను కేవలం నీటి తుంపర ప్రభావం కోసం మాత్రమే పరీక్షిస్తారు.
• లెవెల్ 2 గౌన్లు ద్రవాలు చొచ్చుకుపోకుండా తేలికపాటి నుండి మధ్యస్థ రక్షణను అందిస్తాయి. వీటిని నీటి స్ప్రే ప్రభావం (ఉదా., AATCC 42) మరియు హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ (ఉదా., AATCC 127) రెండింటి కోసం పరీక్షిస్తారు.
• సర్జికల్ గౌన్లుతరచుగా లెవెల్ 3 మరియు లెవెల్ 4గా ఉండేవి, AAMI హోదాలను ఉపయోగిస్తాయి. కీలకమైన ప్రక్రియల కోసం కీలకమైన జోన్‌లలో ఇవి పటిష్టమైన అవరోధ రక్షణను కలిగి ఉంటాయి.

ఆసుపత్రి గౌన్ల ఫ్యాబ్రిక్ కోసం AAMI స్థాయిలను ప్రామాణిక పరీక్షా పద్ధతులను ఉపయోగించి నిర్ణయిస్తారు. ASTM F1670 మరియు ASTM F1671 అత్యంత కఠినమైనవి. ఈ పరీక్షలలో శరీర ద్రవాలు మరియు రక్తం ద్వారా వ్యాపించే వ్యాధికారక సిమ్యులెంట్లను ఉపయోగిస్తారు. ASTM F1671లో ఉత్తీర్ణత సాధించిన గౌన్లను మాత్రమే లెవెల్ 4గా వర్గీకరిస్తారు. ఇది వైరస్ చొరబాటుకు అభేద్యతను సూచిస్తుంది. తక్కువ స్థాయిలను (1, 2, మరియు 3) నీటితో పరీక్షిస్తారు. అవి అధిక ఉపరితల తన్యత కలిగిన ద్రవాలకు పెరుగుతున్న నిరోధకతను చూపుతాయి. తయారీదారులు AATCC 42 మరియు AATCC 127లకు వ్యతిరేకంగా కూడా పనితీరును నివేదిస్తారు. యూరోపియన్ ప్రమాణాలు ఇలాంటి అవరోధ పనితీరు మూల్యాంకనం కోసం ISOను ఉపయోగిస్తాయి.

సర్జికల్ మరియు ఐసోలేషన్ గౌన్‌లకు నియంత్రణ అవసరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.

• సర్జికల్ గౌన్లు:
  • క్లిష్టమైన జోన్‌లో కనీసం ముందు ప్యానెల్ (ప్రాంతం A) మరియు దిగువ స్లీవ్‌లు (ప్రాంతం B) ఉంటాయి.
  • ఈ రెండు రంగాలలో తక్కువ పనితీరు కనబరిచే అంశం ఆధారంగా వర్గీకరణ జరుగుతుంది.
  • గౌను ముందు భాగం మొత్తం (A, B, మరియు C ప్రాంతాలు) కనీసం లెవెల్ 1 అవరోధ పనితీరును కలిగి ఉండాలి.
  • గౌను వెనుక భాగం (డి ప్రాంతం) రక్షణ కల్పించనిదిగా ఉండవచ్చు.
• ఐసోలేషన్ గౌన్లు:
  • దుస్తులన్నింటినీ ఒక కీలకమైన ప్రాంతంగా పరిగణిస్తారు. ఎందుకంటే రక్తం, శరీర ద్రవాలు మరియు సంక్రమణకు కారణమయ్యే ఇతర పదార్థాలతో (OPIM) అనూహ్యంగా సంపర్కం జరిగే అవకాశం ఉంది.
  • కఫ్‌లు, అంచులు మరియు బైండింగ్‌లు మినహా, కుట్లతో సహా మొత్తం ఐసోలేషన్ గౌను, పేర్కొన్న అవరోధ పనితీరును తప్పనిసరిగా సాధించాలి.
  • వెనుక భాగం తెరిచి ఉన్న ఐసోలేషన్ గౌన్లు కీలక ప్రాంత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేవు. వాటికి రేటింగ్ ఇవ్వలేము.

FDA సర్జికల్ గౌన్‌లను క్లాస్ II పరికరాలుగా పరిగణిస్తుంది. వీటికి ప్రీ-మార్కెట్ నోటిఫికేషన్ (510k సబ్మిషన్) అవసరం. USలో 'సర్జికల్'గా మార్కెట్ చేస్తే, సర్జికల్ గౌన్‌లపై తప్పనిసరిగా AAMI లెవెల్ 3 లేదా 4 అని లేబుల్ చేయాలి. 'సర్జికల్'గా మార్కెట్ చేసినప్పుడు, అవి AAMI లెవెల్ 1 లేదా 2 అని పేర్కొనకూడదు. ఐసోలేషన్ గౌన్‌లను AAMI లెవెల్ 1-4గా రేట్ చేయవచ్చు లేదా నాన్-రేటెడ్‌గా ఉంచవచ్చు. లెవెల్స్ 1 & 2 ఐసోలేషన్ గౌన్‌లు క్లాస్ I పరికరాలు. వీటికి ప్రీ-మార్కెట్ నోటిఫికేషన్ అవసరం లేదు. లెవెల్స్ 3 & 4 ఐసోలేషన్ గౌన్‌లు అధిక-ప్రమాదకర పరికరాలు. వీటికి ప్రీ-మార్కెట్ నోటిఫికేషన్ అవసరం. ఈ రెండు రకాల గౌన్‌లు 21 CFR 878.4040 పరిధిలోకి వస్తాయి. మధ్యస్థం నుండి అధిక అవరోధ రక్షణ (లెవెల్స్ 3 & 4) ఉన్న గౌన్‌లను FDA అధిక-ప్రమాదకర పరికరాలుగా పరిగణిస్తుంది.

కింది పట్టిక AAMI స్థాయిలను, వాటికి సంబంధించిన పరీక్షా పద్ధతులను మరియు అవరోధ ప్రభావశీలతను సంగ్రహంగా తెలియజేస్తుంది:

సూక్ష్మజీవుల అవరోధ ప్రభావశీలత

సూక్ష్మజీవుల నిరోధక సామర్థ్యం అనేది ఒక వస్త్రం బ్యాక్టీరియా మరియు వైరస్‌లను అడ్డుకునే సామర్థ్యాన్ని కొలుస్తుంది. ఇది ఇన్ఫెక్షన్ నియంత్రణకు చాలా కీలకం. గాలిలో ఉండే సూక్ష్మ కణాలను మరియు జీవ కాలుష్య కారకాలను అడ్డుకోవడానికి రూపొందించిన ఉత్పత్తులకు, వడపోత సామర్థ్యం అనేది అత్యంత ఆవశ్యకమైన పరీక్షా విభాగం. ఈ రకమైన పరీక్షలు, సూక్ష్మజీవులు మరియు ఏరోసోల్స్‌కు వ్యతిరేకంగా ఒక భౌతిక అవరోధంగా పనిచేసే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యంపై కొలవదగిన సమాచారాన్ని అందిస్తాయి.

కింది పట్టిక సూక్ష్మజీవుల నిరోధక ప్రభావశీలత కోసం సాధారణ పరీక్షా పద్ధతులను వివరిస్తుంది:

వైరల్ ఫిల్ట్రేషన్ ఎఫిషియెన్సీ (VFE) పరీక్ష చాలా కీలకమైనది. వైరస్‌లు బ్యాక్టీరియా కంటే చాలా చిన్నవిగా ఉంటాయి. ఈ కారణంగా, అవి సూక్ష్మ ఫిల్టర్ మీడియాకు అతిపెద్ద సవాలుగా నిలుస్తాయి. గాలి ద్వారా వ్యాపించే వైరల్ వ్యాధికారకాల నుండి రక్షణను అందిస్తామని చెప్పే ఏ ఉత్పత్తికైనా అధిక VFE రేటింగ్ తప్పనిసరి. వినియోగదారుల భద్రత కోసం, ఆ మెటీరియల్ యొక్క గాలి పారగమ్యత (ΔP ద్వారా కొలవబడినది) తగినంత తక్కువగా ఉండేలా ల్యాబ్‌లు కూడా నిర్ధారించుకోవాలి. ఇది శ్వాస సౌలభ్యం మరియు రక్షణ మధ్య ఒక కీలకమైన సమతుల్యతను అందిస్తుంది.

బ్యాక్టీరియా వడపోత కోసం, వస్త్రాలు కనీసం 98% బ్యాక్టీరియా వడపోత సామర్థ్యాన్ని (BFE) సాధించాలి. ASTM F2101 దీనిని కొలుస్తుంది. సూక్ష్మజీవనాశక చర్య కోసం, వస్త్రాలు సూక్ష్మజీవుల చర్యలో కనీసం 3 లాగ్ తగ్గింపును ప్రదర్శించాలి. ఇది లక్షిత వ్యాధికారకాలను 99.9% చంపడాన్ని సూచిస్తుంది. ISO 20743 దీనిని మూల్యాంకనం చేస్తుంది.

గాలి ప్రసరణ మరియు సౌకర్యం

ఆసుపత్రి గౌన్‌ల కోసం ఉపయోగించే వాటితో సహా, వస్త్రాలలో గాలి ప్రసరణ సామర్థ్యాన్ని వాటి గాలి పారగమ్యత రేటింగ్ ద్వారా కొలుస్తారు. ఇది వస్త్రం గుండా గాలి ఎంత సులభంగా ప్రయాణిస్తుందో సూచిస్తుంది. నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు ఈ రేటింగ్ చాలా కీలకం. అధిక రేటింగ్‌లు ఎక్కువ గాలి ప్రసరణ గల వస్త్రాలను సూచిస్తాయి. తక్కువ రేటింగ్‌లు తక్కువ గాలి ప్రసరణ సామర్థ్యాన్ని సూచిస్తాయి. అనేక అంశాలు వస్త్రం యొక్క గాలి పారగమ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. వీటిలో ఫైబర్ మందం (పలుచని ఫైబర్‌లు సాధారణంగా పారగమ్యతను పెంచుతాయి), నేత రకం (గట్టి నేతలు గాలి ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తాయి, వదులుగా నేసినవి దానిని పెంచుతాయి), మరియు వస్త్రం యొక్క ఫినిషింగ్ (కొన్ని ఫినిషింగ్‌లు గాలి ప్రసరణను అడ్డుకుంటాయి, మరికొన్ని గాలి ప్రసరణ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి) వంటివి ఉన్నాయి. గాలి పారగమ్యత కోసం సాధారణ పరీక్షా పద్ధతులలో ASTM D737 మరియు ISO 9237 ఉన్నాయి. వస్త్ర నమూనాల ద్వారా గాలి ప్రవాహ రేటును కొలవడానికి ఇవి ప్రత్యేక పరికరాలను ఉపయోగిస్తాయి. ఫలితాలు గాలి పారగమ్యత రేటింగ్‌ను నిర్ణయిస్తాయి. ఇది ఉత్తమ పనితీరు కోసం వస్త్ర ఎంపికకు మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.

సాధారణ వస్త్రాలకు, గాలి పారగమ్యత సాధారణంగా 100 నుండి 300 L/m²/s వరకు ఉంటుంది. తక్కువ గాలి పారగమ్యత, అంటే తరచుగా 100 L/m²/s కంటే తక్కువ ఉన్న వస్త్రాలు, గాలిని తక్కువగా ప్రసరింపజేస్తాయి. గాలి ప్రవాహాన్ని పరిమితం చేయాలనుకునే రక్షణ దుస్తులలో తయారీదారులు వీటిని ఉపయోగిస్తారు. 300 L/m²/s కంటే ఎక్కువ గాలి పారగమ్యత, గాలిని బాగా ప్రసరింపజేసే వస్త్రాలను సూచిస్తుంది. ఇవి స్పోర్ట్స్‌వేర్ మరియు యాక్టివ్‌వేర్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. ఆసుపత్రి గౌన్‌ల వంటి వైద్య వస్త్రాలకు 'నియంత్రిత పారగమ్యత' కోసం ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటాయి. ఇది రక్షణ మరియు గాలి ప్రసరణ మధ్య సమతుల్యతను పాటిస్తుంది. ఇది రోగి సౌకర్యం మరియు భద్రత కోసం సరైన గాలి మార్పిడిని నిర్ధారిస్తుంది.

సాంప్రదాయకంగా, పునర్వినియోగించగల సర్జికల్ గౌన్‌లను కాటన్ మస్లిన్‌తో తయారు చేసేవారు. ఇది వదులుగా నేసిన, అధిక గాలి ప్రసరణ కలిగిన వస్త్రం. అయితే, ద్రవాలు చొచ్చుకుపోకుండా నిరోధించే దాని తక్కువ సామర్థ్యం కారణంగా దీని వాడకం తగ్గింది. ఆధునిక గౌన్‌లలో తరచుగా పాలిస్టర్ లేదా పాలిస్టర్-కాటన్ మిశ్రమాలను ఉపయోగిస్తారు. పాలిస్టర్-కాటన్ మిశ్రమాలు మంచి ఉష్ణ సౌకర్యాన్ని అందించినప్పటికీ, ద్రవాలు చొచ్చుకుపోకుండా రక్షించడంలో అవి కూడా సవాళ్లను ఎదుర్కొన్నాయి. గట్టిగా నేసిన ఫిలమెంట్ పాలిస్టర్ వస్త్రాలు అధిక రక్షణను అందిస్తాయి. అయితే, ఉష్ణ సౌకర్యం తగ్గడం వల్ల అవి అసౌకర్యాన్ని కలిగించవచ్చు. ఒకేసారి వాడి పారేసే గౌన్‌ల కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే నాన్‌వోవెన్ వస్త్రాలలో స్పిన్‌లేస్, స్పిన్‌బాండ్–మెల్ట్‌బ్లోన్–స్పిన్‌బాండ్ (SMS), మరియు వెట్-లేడ్ మెటీరియల్స్ ఉన్నాయి. కొన్ని నాన్‌వోవెన్ గౌన్ వస్త్రాలు తేలికైన బరువు కారణంగా చల్లగా ఉంటాయని అంచనా వేయబడ్డాయి. అయితే, సాంప్రదాయ నాన్‌వోవెన్ వస్త్రాలు వాటి తక్కువ గాలి ప్రసరణ మరియు తేమ ఆవిరి ప్రసార రేటు కారణంగా సవాళ్లను ఎదుర్కొన్నాయి. ఇది సౌకర్య స్థాయిలను ప్రభావితం చేస్తుంది.

అనేక వస్త్ర లక్షణాలు రోగి యొక్క ఉష్ణ సౌకర్యానికి మరియు తేమ నిర్వహణకు గణనీయంగా దోహదం చేస్తాయి:

• మంచి తేమ నిరోధక లక్షణాలు, త్వరగా ఆరడం, మరియు తక్కువ ఉష్ణ మరియు బాష్పీభవన నిరోధకత అధిక సౌకర్యానికి దోహదం చేస్తాయి. క్రీడా దుస్తుల కోసం ఉపయోగించే పాలిస్టర్ ఫ్యాబ్రిక్ 8 దీనికి ఒక ఉదాహరణ.
• అధిక ఉష్ణ మరియు ఆవిరి నిరోధకత, అలాగే ఎక్కువ సమయం ఆరడం వల్ల సౌకర్యం తగ్గుతుంది. ఫ్యాబ్రిక్ 4 దీనికి ఒక ఉదాహరణ.
• మంచి తేమ నిర్వహణ లక్షణాలు, తక్కువ ఉష్ణ మరియు ఆవిరి నిరోధకత, మరియు తక్కువ సమయంలో ఆరడం వంటివి సౌకర్యవంతమైన వస్త్రాల లక్షణాలు. వస్త్రం 10 దీనికి ఒక ఉదాహరణ.
• అధిక ఉష్ణ మరియు ఆవిరి నిరోధకత, తక్కువ ఆవిరి పారగమ్యత, మరియు ఎక్కువ ఆరడానికి పట్టే సమయం వంటివి తక్కువ సౌకర్యవంతమైన వస్త్రాలతో ముడిపడి ఉంటాయి. ఉష్ణ రక్షణ వస్త్రాలు 18, 5, 4, 10, 2, 9, మరియు 17 ఇందుకు ఉదాహరణలు.

బట్ట యొక్క బరువు మరియు మందం ఉష్ణ మరియు నీటి ఆవిరి నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తాయి. వాటిని తగ్గించడం వల్ల ఆవిరి నిరోధకత తగ్గుతుంది. ఇది వేడి పరిస్థితులలో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అధిక చెమట పట్టే వేడి పరిస్థితులలో ద్రవ తేమ బదిలీ లక్షణాలు చాలా కీలకం. చర్మం నుండి తేమను త్వరగా పీల్చుకుని, దూరంగా రవాణా చేసే బట్టలు సౌకర్యాన్ని పెంచుతాయి. తడిగా ఉన్న నిట్‌వేర్ సౌకర్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. చర్మం-దుస్తుల సూక్ష్మ వాతావరణంలో తేమ పెరగడం వల్ల గ్రహించిన సౌకర్యం తగ్గుతుంది. పెరిగిన తడి అనుభూతికి మరియు తగ్గిన ఉష్ణ సౌకర్యానికి మధ్య బలమైన సంబంధం ఉంది. వెచ్చని పరిసర పరిస్థితులలో, చర్మ ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత కంటే చర్మం తడిగా ఉండటమే గ్రహించిన ఉష్ణ సౌకర్యంతో మరింత బలంగా సంబంధం కలిగి ఉంటుంది.

ఆరబెట్టే సమయం, బాష్పీభవన నిరోధకత (Ret), మరియు ఉష్ణ నిరోధకత (Rct) మధ్య గణనీయమైన సానుకూల సంబంధాలు ఉన్నాయి. దీనిని బట్టి, అధిక ఉష్ణ మరియు తేమ నిరోధకత కలిగిన వస్త్రాలు ఆరడానికి ఎక్కువ సమయం తీసుకుంటాయని తెలుస్తుంది. ఆరబెట్టే సమయం, తేమ వ్యాప్తి వేగం (MWR)తో ప్రతికూల సంబంధాన్ని కలిగి ఉంటుంది.B) మరియు బాహ్య ముఖంపై తేమ వ్యాసార్థం (SSBదీని అర్థం, తేమ వేగంగా వ్యాపించడం మరియు అధిక తేమ వ్యాసార్థం వేగంగా ఆరడానికి దోహదం చేస్తాయి. థర్మో-ఫిజియోలాజికల్ కంఫర్ట్ పెర్ఫార్మెన్స్ (TCP) మోడల్‌లో కీలకమైన ఫ్యాబ్రిక్ పారామీటర్లు ఉంటాయి. వీటిలో బరువు, తేమ వ్యాప్తి వేగం మరియు బాష్పీభవన నిరోధకత ఉన్నాయి. ఫ్యాబ్రిక్ 8 (86% PES + 14% EL) అత్యంత సౌకర్యవంతమైనదిగా గుర్తించబడింది. దీనికి కారణం దాని మంచి థర్మోరెగ్యులేటరీ లక్షణాలు. వేర్ ట్రయల్స్ దీనిని ధృవీకరించాయి, ఇందులో 80% కంటే ఎక్కువ మంది పాల్గొన్నవారు ఇది అత్యంత సౌకర్యవంతంగా ఉందని కనుగొన్నారు.

మన్నిక మరియు పునర్వినియోగం

పునర్వినియోగ ఆసుపత్రి గౌన్‌లకు మన్నిక అనేది ఒక కీలకమైన అంశం. ఒక గౌన్ తన రక్షణ లక్షణాలను నిలుపుకుంటూ, ఎన్నిసార్లు ఉతకడం మరియు క్రిమిరహితం చేసే ప్రక్రియలను తట్టుకోగలదో ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

పునర్వినియోగ ఐసోలేషన్ గౌను యొక్క సగటు మన్నిక సుమారుగా 64 ఉతుకులు. ఈ పునర్వినియోగ గౌనులను సాధారణంగా నేసిన పాలిస్టర్ ఫ్యాబ్రిక్‌తో తయారు చేస్తారు.

ఈ మన్నిక పునర్వినియోగ గౌన్‌లను ఒక సుస్థిరమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. అయితే, సంస్థలు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చర్యలను తప్పనిసరిగా అమలు చేయాలి. ఇవి ప్రతి ఉతుకు తర్వాత కూడా గౌన్‌లు వాటి రక్షణ పొరను చెక్కుచెదరకుండా ఉండేలా చూస్తాయి. చిరుగులు, రంధ్రాలు లేదా దెబ్బతిన్న కుట్ల కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయడం అత్యవసరం.

వ్యయ-సామర్థ్యం మరియు పర్యావరణ ప్రభావం

ఆరోగ్య సంరక్షణ కేంద్రాలు ఆసుపత్రి గౌన్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు ఖర్చు-సమర్థత మరియు పర్యావరణ ప్రభావం రెండింటినీ ఎక్కువగా పరిగణనలోకి తీసుకుంటున్నాయి.

ఆరోగ్య సంరక్షణ కేంద్రాల స్థాయిలో పునర్వినియోగ మరియు పారవేయదగిన గౌన్ వ్యవస్థలను పోల్చి చూసిన ఒక జీవిత చక్ర మదింపు, పునర్వినియోగ గౌన్‌లకు గణనీయమైన పర్యావరణ ప్రయోజనాలు ఉన్నాయని వెల్లడించింది:

• శక్తి వినియోగంలో 28% తగ్గింపు
• గ్రీన్‌హౌస్ వాయు ఉద్గారాలలో 30% తగ్గింపు
• నీలి నీటి వినియోగంలో 41% తగ్గింపు
• ఘన వ్యర్థాల ఉత్పత్తిలో 93% తగ్గింపు

అమెరికా ఆరోగ్య సంరక్షణ రంగం వ్యర్థాలు మరియు గ్రీన్‌హౌస్ వాయు ఉద్గారాలకు గణనీయంగా దోహదపడుతుంది. అమెరికా ఆసుపత్రులలో, శస్త్రచికిత్సకు ముందు మరియు తరువాత అందించే సేవల నుండే 70% వరకు ఘన వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. ఇది సంవత్సరానికి 2.8 బిలియన్ పౌండ్లకు సమానం. సాధారణంగా ఒక్కో ఆపరేషన్‌లో సుమారు 50 పౌండ్ల వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. ఆర్థోపెడిక్ మరియు కార్డియాక్ ఆపరేషన్ల వల్ల 200 పౌండ్ల వరకు వ్యర్థాలు ఉత్పత్తి అవుతాయి. 1992 నుండి అమెరికా ఆసుపత్రులలో వ్యర్థాల ఉత్పత్తి సంవత్సరానికి 15% చొప్పున పెరిగింది. దీనికి ప్రధాన కారణం, పారవేయగలిగే పరికరాల వాడకం పెరగడమే. సర్జికల్ గౌన్‌లతో సహా పారవేయగలిగే వస్త్రాలు, ఆపరేటింగ్ రూమ్ వ్యర్థాలకు ప్రధాన కారణంగా ఉన్నాయి.

పునర్వినియోగించగల మరియు పారవేయగల సర్జికల్ గౌన్‌ల పర్యావరణ ప్రభావాన్ని ఈ క్రింది పట్టిక పోలుస్తుంది:

సర్జికల్ గౌన్‌లతో సహా పునర్వినియోగించగల ఆరోగ్య సంరక్షణ వస్త్రాలు (HCTలు), పారవేయదగిన వాటితో పోలిస్తే పర్యావరణ ప్రభావాలను తగ్గిస్తాయని పరిశోధనలు నిరంతరం చూపిస్తున్నాయి. ఈ ప్రయోజనాలలో తక్కువ కార్బన్ ఉద్గారాలు, తగ్గిన నీటి వినియోగం, తక్కువ ఘన వ్యర్థాలు మరియు తగ్గిన శక్తి వినియోగం ఉన్నాయి. కోవిడ్-19 మహమ్మారి, సరళ పారవేయదగిన సరఫరా గొలుసుల కంటే వలయాకార పునర్వినియోగ PPE వ్యవస్థల స్థిరత్వాన్ని మరింతగా నొక్కి చెప్పింది. ఈ పర్యావరణ ప్రయోజనాలు ఉన్నప్పటికీ, పునర్వినియోగ HCTలు ప్రస్తుతం US PPE సరఫరాలో ఒక చిన్న భాగాన్ని మాత్రమే సూచిస్తున్నాయి.

పునర్వినియోగ మరియు పారవేయదగిన PPE రెండింటి యొక్క పర్యావరణ ప్రభావాన్ని స్థానిక తయారీ ద్వారా తగ్గించవచ్చు. ఇది రవాణా దూరాలను తగ్గిస్తుంది. పునర్వినియోగ గౌన్లు బరువుగా ఉన్నప్పటికీ, తయారీ ప్రక్రియలతో పోలిస్తే వాటి రవాణా వల్ల పర్యావరణ ప్రభావం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. నియంత్రిత వైద్య వ్యర్థాలతో పోలిస్తే కేటగిరీ A వ్యర్థాలను (అత్యంత అంటువ్యాధి పదార్థం) రవాణా చేయడం చాలా ఖరీదైనది మరియు సంక్లిష్టమైనది. దీనికి ఎక్కువ ప్యాకేజింగ్ మరియు సంక్లిష్టమైన మార్గాలు అవసరం. పారవేయదగిన PPE ప్రతి బిన్‌కు 60–70 పౌండ్ల ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్‌ను అదనంగా చేర్చగలదు. ఇది రవాణా ఖర్చులను మరియు పర్యావరణ ప్రభావాలను పెంచుతుంది. ఆసుపత్రులలో వస్తువులను తప్పుగా వర్గీకరించడం వల్ల, నియంత్రిత వైద్య వ్యర్థాలలో 70% వరకు తప్పుగా వర్గీకరించబడుతున్నాయి. ఇది ఆర్థిక మరియు పర్యావరణ వ్యయాలపై మరింత భారం మోపుతుంది. MRSA మరియు VRE విషయంలో చూసినట్లుగా, ప్రమాదంపై శాస్త్రీయ అవగాహన ఆధారంగా PPE సిఫార్సులను తగ్గించడం కూడా పర్యావరణానికి మేలు చేస్తుంది.

జీవితకాల ఖర్చుల పోలిక కూడా పునర్వినియోగ ఎంపికలకు అనుకూలంగా ఉంది:

| అంశం | పారవేయదగిన గౌన్లు (మార్పిడికి ముందు) | పునర్వినియోగ గౌన్లు (మార్పిడి తర్వాత) | ఆదా/తగ్గింపు | | :———————————– | :——————————– | :—————- | | మొత్తం వ్యర్థాల పరిమాణం (ఒక్కో APDకి పౌండ్లు) | 19 | 17.4 | 1.7 పౌండ్లు (9%) | | EVS ఖర్చు (ఒక్కో APDకి సెంట్లు) | $2.06 | $1.88 | 18¢ (9%) | | మొత్తం వ్యర్థాలు & శ్రమ ఆదా (ఒక్కో APDకి) | వర్తించదు | వర్తించదు | 30¢ | | ఒక్కో గౌన్ వినియోగానికి అయ్యే ఖర్చు (లాండరింగ్‌తో సహా)| వర్తించదు | 58¢ (13¢ గౌన్ + 45¢ లాండరింగ్) | వర్తించదు | | ఒక్కసారి వాడే గౌన్ ఖర్చు | 60¢ | వర్తించదు | వర్తించదు | | ఒక్కో గౌన్‌కు నికర ఖర్చు (వ్యర్థాల ఆదా తర్వాత) | వర్తించదు | 28¢ | 53% ఆదా | | UCLA హెల్త్ వార్షిక ఆదా | వర్తించదు | $450,000 | వర్తించదు | | UCLA హెల్త్ మళ్లించబడిన వ్యర్థాలు | వర్తించదు | 1,180 టన్నులు | వర్తించదు | | కారిలియన్ క్లినిక్ ప్రతి గౌను వినియోగానికి అయ్యే ఖర్చు | 79¢ | 39¢ | 50% ఆదా | | కారిలియన్ క్లినిక్ ఆదా (3 సంవత్సరాలు) | వర్తించదు | $850,000 | వర్తించదు | | కారిలియన్ క్లినిక్ తొలగించబడిన వ్యర్థాలు (3 సంవత్సరాలు)| వర్తించదు | 515,000 పౌండ్లు | వర్తించదు | | శస్త్రచికిత్స పరికరాల పునరుద్ధరణ (ప్రతి ప్రక్రియకు)| వర్తించదు | $1.50 | వర్తించదు | | UNC రెక్స్ హెల్త్‌కేర్ వార్షిక పరికరాల ఆదా| వర్తించదు | $60,000 | వర్తించదు | | క్లీన్‌రూమ్ కవర్‌ఆల్స్ ఖర్చు ఆదా | వర్తించదు | 58% | వర్తించదు |

పునర్వినియోగించదగిన గౌన్‌లకు మారడం వల్ల ఆరోగ్య సంరక్షణ వ్యవస్థలకు గణనీయమైన ఆర్థిక ఆదా మరియు వ్యర్థాల తగ్గింపు సాధ్యమవుతుందని ఈ గణాంకాలు స్పష్టం చేస్తున్నాయి.

రోగికి ఉత్తమమైన సంరక్షణ మరియు భద్రత కోసం, ఆసుపత్రి గౌన్ల వస్త్రాన్ని సరైన అవగాహనతో ఎంచుకోవడం అత్యంత కీలకం. AGXX టెక్నాలజీ వంటి నిరంతర పురోగతులు, బ్యాక్టీరియా మరియు వైరస్‌లను సమర్థవంతంగా చంపడం ద్వారా ఇన్ఫెక్షన్ నియంత్రణను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి. భవిష్యత్ ఆవిష్కరణలు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తగ్గించే పాలీలాక్టిక్ యాసిడ్ (PLA) వంటి సుస్థిరమైన పదార్థాలపై కూడా దృష్టి సారిస్తున్నాయి. ఈ పరిణామాలు మరింత సురక్షితమైన, పర్యావరణ అనుకూలమైన వైద్య వస్త్రాలకు హామీ ఇస్తున్నాయి.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

నేసిన మరియు నేయని ఆసుపత్రి గౌను వస్త్రాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం ఏమిటి?

నేసిన వస్త్రాలు దారాలను ఒకదానితో ఒకటి అల్లి, పునర్వినియోగ గౌన్‌లకు మన్నికను అందిస్తాయి. నేయని వస్త్రాలు ఫైబర్‌లను ఒకదానితో ఒకటి బంధించి, సమర్థవంతమైన నిరోధక లక్షణాలతో తేలికైన, పారవేయగలిగే ఎంపికలను అందిస్తాయి.

ఆసుపత్రులు అనేక గౌన్‌ల కోసం SMS ఫ్యాబ్రిక్‌ను ఎందుకు ఉపయోగిస్తాయి?

SMS ఫ్యాబ్రిక్ అత్యుత్తమ ద్రవ నిరోధకతను మరియు సూక్ష్మజీవుల నిరోధక సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది. దీని బహుళ-పొరల నిర్మాణం ద్రవాలను మరియు వ్యాధికారకాలను అడ్డుకుంటుంది, తద్వారా వైద్య ప్రక్రియల సమయంలో కాలుష్య ప్రమాదాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

పునర్వినియోగించగల ఆసుపత్రి గౌన్లు, పారవేయగలిగే వాటి కంటే పర్యావరణానికి ఎక్కువ మేలు చేస్తాయా?

అవును, పునర్వినియోగ గౌన్లు పర్యావరణ ప్రభావాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయని అధ్యయనాలు చూపిస్తున్నాయి. అవి తక్కువ శక్తిని, నీటిని వినియోగిస్తాయి, తక్కువ గ్రీన్‌హౌస్ వాయు ఉద్గారాలను విడుదల చేస్తాయి, మరియు వాటి జీవితకాలంలో గణనీయంగా తక్కువ ఘన వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ♻️